Рассчитать усилие обжатия и эксплуатационное усилие, действующее на фланец фонтанной арматуры с прокладкой овального сечения. Выбрать диаметр шпилек фланца, исходя из расчетных усилий, материала и определить момент затяжки шпилек.
Исходные данные:
Диаметр фланца245 мм
Условный диаметр прохода65 мм
Внутренний диаметр прохода85 мм
Высота прокладки15,9 мм
Ширина прокладки11,1 мм
Диаметр окружности крепления шпильками190,5 мм
Материал шпилекст. 30
Материал прокладкист.12Х18Н9Т
Рабочее давление21 МПа
Температура закачиваемой жидкости, не более30°С
Количество шпилек8
Рабочая высота шпильки45 мм
Высота профиля резьбы шпильки1,5 мм
Решение
Усилие обжатия фланца определим по формуле:
Pобж=π∙Dср ∙bэф∙qобж
где Dср – средний диаметр прокладки, мм;
bэф – эффективная, т.е. суммарная, ширина контакта прокладки с канавкой фланца (для прокладок овального и восьмиугольного сечений bэф=b4), мм;
qобж – давление на прокладку для ее обжатия (выбираем сталь ст 20 ГОСТ 1050 qобж =250 МПа.
Давление обжатия на прокладку должно быть меньше допускаемого:
qобж ≤q.
bэф=b4=11,14=2,77 мм,
тогда
Pобж=3,14∙107,9∙10-3∙2,77∙10-3∙250∙106=234,6 кН
Усилие Рэксп, действующее при эксплуатации, учитывает действие давления Рдав, разжимающего фланцы; остаточное усилие затяжки ∆Рзат, которое должно быть достаточным для уплотнения соединения; влияние температуры горячей перекачиваемой среды Рt; влияние веса отводящих манифольдов Рм:
Рэксп=Рдав+∆Рзат+Рt+3Рм
где усилие от действия давления и остаточного усилия затяжки определяется по формуле:
Рдав+∆Рзат=π∙Dср24Рр+π∙Dср∙bэф∙m∙Рр
где Рр – давление в арматуре, кН;
m – прокладочный коэффициент, зависящий от упругих свойств материала прокладки
. Для стали m=2,7.
Так как температура добываемой жидкости не превышает 30°С, а данные по весу отводящих труб отсутствуют. Используем только два первых слагаемых формулы, т.е. определим усилие от рабочего давления и остаточного усилия затяжки:
Рэксп=3,14∙(107,9∙10-3)2421+3,14∙107,9∙10-3∙2,77∙10-3∙2,7∙21∙106=245,1 кН
За расчетное усилие принимаем большее из рассчитанных – Рэксп.
Усилие на наиболее нагруженную шпильку определим по формуле:
Рш=Ррасn
где Ррас – большее усилие из Робж и Рэксп;
n – количество шпилек.
Рш=245136,78=30,6 кН
Диаметр шпильки определим, приняв коэффициент запаса η=1,5:
σ=Ршfш1 ≤σтη
где fш1 – площадь поперечного сечения шпильки по внутреннему диаметру резьбы, м;
η – коэффициент запаса, η=1,25÷1,6.
fш1=Ршσт∙η=30642,1250∙106∙1,5=183,8∙10-6 м2
Отсюда диаметр шпильки по впадине резьбы:
d1=fш1∙π4=183,8∙3,144=12 мм
Выберем диаметр шпильки:
d=d1+2∙hр,
где hр – высота профиля резьбы шпильки, мм.
d=12+2∙1,5=15 мм
Принимаем d=16 мм
Напряжение в шпильке с учетом параметров выбранной резьбы:
σш=Ршfш1
где fш1 - площадь поперечного сечения шпильки по впадине резьбы, мм2:
fш1=πd-2hр24=3,1416-2∙1,524=132,7 мм2
σш=30642,1132,7∙10-6=230,9∙106 Н/м
Допускаемый момент затяжки шпильки ключом:
Мкл=0,04÷0,07σт∙d3,
где d – наружный диаметр резьбы шпильки, м;
σт – предел текучести материала шпильки,
Мкл=0,06∙250∙106∙16∙10-33=61,4 Нм
Расчетный момент затяжки по формуле:
Мкл.р.=0,055σт∙d3.
Мкл.р.=0,055∙250∙106∙16∙10-33=56,3 Нм
Ответ: Pобж=234,6 кН