Дано. Материал полосы и накладок сталь Ст.3

Из условия прочности на срез определяем диаметр заклепки d0.
τср = F/(Aср·z·i) ≤ [τср], где i = 2 - количество плоскостей среза, z - количество в одном ряду, Aср = π·d2/4 - площадь среза одной заклепки.
Согласно рекомендациям диаметр заклепки принимается приблизительно равным:
d ≈ 1,3·δ = 1,3·8 = 10,4 мм. Принимаем стандартный диаметр заклепки согласно
ГОСТ 10299-80 «Заклепки с полукруглой головкой» d = 10,0 мм.
Aср = π·d2/4 = 3,14·102/4 = 78,5 мм2. Из условия прочности на срез определяем число заклепок: z ≥ F/(Aср·[τср]·i), где [τср] = 120 МПа (Н/мм2) - допускаемое напряжение на срез материала заклепки (сталь Ст.2):
z ≥ 245·103/(78,5·120·2) = 13,0 шт.
Диаметр отверстия под заклепку d0 = 1,3·δ = 1,3·8 = 10,4 мм.
Шаг заклепок согласно рекомендациям: р = 3,4·d0 = 3,4·10,4 = 35,36 мм, принимаем
р = 35,0 мм.
Расстояние от центра заклепок до края листа: е = 2,6·d0 = 2,6·10,4 = 27,0 мм.
Ширина листа: b = (z - 1)·p + 2e = (13 - 1)·35 + 2·27,0 = 474 мм.
Проверяем пластину на прочность по растяжению (на разрыв) по формуле:
𝜎р = F/AP ≤ [𝜎р], где [𝜎р] = 160 МПа - допускаемое напряжение на растяжение для стали Ст.3 .
AP = (b - z·d0)·δ = [474 - 13·10,4)·8 = 2710 мм2