Функциональные области логистики, их отличие

Введение

Логистика – одно из наиболее актуальных научных направлений и главное направление хозяйственной деятельности в современных условиях. На данный момент ни одно крупное предприятие не обходится без интеграции в свою систему логистических подходов, так как их грамотное применение способствует значительному уменьшению издержек на хранение, транспортирование, производство продукции, позволяет снизить время доставки груза с производства к конечному покупателю, что в современных условиях играет огромную роль.
Главная особенность логистического подхода – создание таких товаропроводящих систем, которые соединяют вышеперечисленные сферы деятельности в хорошо организованную и эффективную структуру. Различие же логистического и традиционного подхода состоит в том, что при традиционном все звенья цепи товаропроводящих систем работают не слаженно, обособленно друг от друга, в то время как при логистическом они связаны, работают на достижение общей цели, не ставят обособленную задачу для каждого звена.
Логистика присутствует во многих сферах деятельности – начиная от управления складским пространством, транспортированием и заканчивая управлением информационными потоками и ведением коммерческой деятельности. Как следствие – разделение логистики на функциональные области: закупочную, производственную, распределительную, транспортную и информационную [1]. Каждая функциональная область взаимосвязана друг с другом и выполняет свою очень важную, специфическую роль, которая помогает достичь главную цель логистики: нужный продукт, в нужном количестве, нужного качества, в нужное время, в нужном месте и с минимальными затратами.


ЗАКУПОЧНАЯ ЛОГИСТИКА
Закупочная логистика – это управление материальными потоками в процессе обеспечения производственных и торговых предприятий материальными и товарными ресурсами [2].
Данная функциональная область обеспечивает вход материального потока в логистическую систему. В этой области есть свои особенности: у кого закупить, в каком количестве и т.д., именно поэтому закупочную логистику выделяют в отдельный раздел.
Цель закупочной логистики формулируется в целом, как и общая цель логистики, но отличается тем, что перефразирована применительно к сфере закупок, то есть нужное сырье или товар соответствующего качества, должны быть доставлены в нужное место производства, в нужное время и с минимальными издержками [3].
Главными задачами закупочной логистики являются:
Что закупить
В каком количестве следует закупать
Кого выбрать в качестве поставщика
При каких условиях будет производиться закупка
Кроме того, помимо традиционных задач, логистика ставит задачи системной увязки деятельности предприятия с поставщиками и системной увязки снабжения, производства и сбыта продукции.
Закупочная логистика должна заниматься такими видами работ как заключением договоров и контролем за их исполнением, организацией доставки сырья или товаров и их временным хранением.
Ниже рассмотрим более подробно основные задачи закупочной логистики:
«Что закупить»
Данное решение принимается в зависимости от того, какие ресурсы необходимы предприятию. Прежде всего определяются внутрифирменные потребители, а затем производят вычисление количества необходимых ресурсов, потребность в них. Затем разрабатывают специальные планы-графики на каждую единицу ассортимента, либо на группы товаров или сырья. При этом при закупке материальных ресурсов может решаться задача «сделать или купить», то есть стоит ли вообще закупать материал или товары у поставщиков или же можно оборудовать производство специальными агрегатами, способными производить данные единицы товара с намного меньшими издержками.
При данном вопросе не обойтись без маркетинговой службы, которая изучает рынок сбыта, на основе исследований и опросов вычисляет какой вид товара нужен покупателю в первую очередь. При этом, оценив технические возможности и рассмотрев все пути продвижения определенного вида товара по логистической цепочке, служба логистики может прийти к выводу, что производство данного товара обходится дороже, чем выручка за него, а следовательно, он является нерентабельным.
Если же фирма находится на рынке достаточно долгий период времени, то в решении вопроса «что закупить» могут помочь ABC-анализ (упорядочение номенклатуры товаров по степени их важности) и XYZ-анализ (разделение товаров по стабильности продаж и колебанию спроса).
«В каком количестве следует закупать»
Решение по данному вопросу напрямую влияет на уровень запасов компании, а уровень запасов оказывает непосредственное влияния на издержки в области хранения и на степень готовности обслуживания потребителя.
В современное время компании все больше склоняются к работе с наименьшими запасами, подразумевающими быстрое и частое пополнения

. Данный метод работы является эффективным, так как помогает избегать излишнего накопления товара и последующих трудностей с его реализацией.
Суть метода, называемого «точно в срок», состоит в производстве и поставке товаров непосредственно к месту производственного потребления или к моменту продажи в торговом предприятии в необходимом количестве и в нужное время.
«Кого выбрать в качестве поставщика»
Суть данной задачи заключается в анализе всех возможных источников закупаемых материалов, анализе рисков и сравнении возможных поставщиков путем поиска о них информации и создании банка данных о поставщиках. Затем на основе сравнения следует выбрать оптимального поставщика и впоследствии оценить результаты работы.
Служба логистики принимает прямое участие в выборе поставщика, так как формирует последним необходимые условия о предоставляемой продукции для того, чтобы обеспечить беспрепятственное движение материального потока по всей логистической системе компании, то есть отсюда вытекает задача «при каких условиях будет производиться закупка».
«При каких условиях будет производиться закупка»
На основании приемлемых условий для компании, в договоре должно быть строго прописано наименование поставляемой продукции, ее количество и размер, комплектация, цена, сроки поставки, порядок и форма расчетов, тара (упаковка), порядок доставки и приема товаров, условиях ответственности сторон (данные условия могут быть прописаны к примеру на основе свода международных правил Incoterms 2000 или Incoterms 2010) и срок действия договора.


ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛОГИСТИКА
Управление материальным потоком в процессе прохождение его от первичного источника сырья до конечного потребителя через производственные звенья имеет свои особенности и называется производственной логистикой.
Главная цель производственной логистики – оптимизация материальных потоков внутри предприятий, создающих материальные блага или материальные услуги, такие как хранение, фасовка, развеска и т.д.
Существует два принципиальных подхода в сфере организации производства:
Традиционная концепция организации производства
Логистическая концепция организации производства
Суть традиционного подхода заключается в постоянном использовании производственного оборудования, повышения коэффициента его использования, изготовлении продукции в максимально возможных партиях и содержание большого количества запаса материальных ресурсов для экстренных случаев.
Логистический подход предполагает отказ от избыточного производства ненужной продукции на экстренный случай, продукции, на которой нет спроса, то есть отказ от избыточных запасов, устранение простоев оборудования, устранение брака в обязательном порядке, рационализация перевозок внутри производства, полное изменение мнения о поставщиках с враждебного, на дружелюбное, партнёрское.
Стоит отметить, что в современных условиях производство должно обладать двумя видами гибкости – количественной и качественной. Количественная заключается, к примеру, в возможности быстро изменить количество рабочих для выполнения определенного заказа. Качественная гибкость обеспечивается за счет наличия универсального обслуживающего персонала и гибкого производства.
Выделяют два способа управления материальными потоками внутри производственной логистической системы – толкающая система, характерная для традиционных методов организации производства и тянущая, больше похожая на современные способы логистического подхода к управлению материальными потоками.
Толкающая система является системой подачи ресурсов в процесс производства или с предыдущей технологической операции на последующую независимо без информации о том, имеет ли смысл подавать данное количество материалов в последующий технологический этап в данное время. Толкающая система не предусматривает быстрой перестройки производства, гибкость минимальна. При такой системе производственные агрегаты информационно связанны с центральным органом управления.
Тянущая система представляет собой систему, в которой детали передаются с предыдущей технологической операции на последующую по мере необходимости. Преимуществом такой системы является то, что она может быстро реагировать на требования рынка. Пример тянущей системы представлен на рисунке 2.1.

Рисунок 2.1 – Пример схемы тянущей системы управления материальными потоками
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ ЛОГИСТИКА
Распределительная логистика является важной функциональной областью. Главное отличие распределительной логистики от остальных функциональных областей состоит в том, что объектом, к примеру, производственной логистики является материальных поток, проходящий стадию производства, объектом закупочной логистики, являются материальные потоки, находящиеся на стадии поступления в предприятие, то есть, при закупочном процессе, объектом же распределительной логистики является материальный поток, находящийся на стадии распределения или сбыта (реализации) готовой продукции.
Задача распределения встречается на многих этапах логистической системы предприятия, к примеру:
При распределении заказов между различными поставщиками
При закупке сырья или товаров
При распределении грузов по складам, распределении материальных ресурсов по различным участкам производства
При распределении готовой продукции между потребителями
Цель данной функциональной области состоит не только в том, чтобы связать различные этапы прохождения материальных потоков, но и обеспечить грамотное распределение этих потоков внутри самих этапов (к примеру, при закупке сырья, производстве готовой продукции)