Автоматизация управления жизненным циклом продукции

Введение
1. Жизненный цикл продукции
1.1. Актуальность проблемы
1.2. Цели и задачи
2. Этапы
2.1. Этапы автоматизации жизненного цикла продукции
2.2. Анализ этапов
2.3. Перспективные отрасли развития
Заключение
ЛитератураВведение

Современный этап развития экономики характеризуется сокращением жизненного цикла изделий и быстрым обновлением ассортимента вызвано ускорением темпов развития НТП, обострением конкуренции товаропроизводителей, глобализацией экономических процессов. В этих условиях товаропроизводители, еще на стадии вывода новой продукции на рынок, должны планировать или хотя ориентировочно прогнозировать продолжительность этапов жизненного цикла, определять время, когда продукцию нужно будет выводить с рынка и заменять новой. Эти задачи приобретают особую актуальность в условиях перехода экономики на инновационный путь развития, когда изменения на всех этапах производства и реализации продукции, ее потребление становятся постоянными. Исходя из этого рыночного успеха, в первую очередь, достигают те предприятия, которые смогут оперативно и эффективно управлять жизненным циклом продукции, включая прогнозирование продолжительности его этапов.
Выполним с этих позиций комплексный анализ проблем управления жизненным циклом продукции и общие подходы к их решению. Их практическое применение позволит непосредственно перейти к формированию системы управления жизненным циклом продукции.
1. ЖИЗНЕННЫЙ ЦИКЛ ПРОДУКЦИИ
1.1. Актуальность проблемы
Увеличение глобального спроса на промышленные товары питает спрос на продукцию предприятий. Вызовы, стоящие перед предприятиями отраслей, объясняются необходимостью сократить как процесс разработки глобальных продуктов, так и необходимые для этого ресурсы. Противостояние вызовам современного рынка в условиях глобализации приобретает форму внедрения интернационализированных проектных разработок и производственных платформ, изготовление модульных конструкций и поддержки множественных способов изготовления продукции. Ориентация на усиление конкурентной позиции современных предприятий отраслей, основанных на интеллектуальном капитале, является крайне прагматичной позиции стратегического управления.
Общей тенденцией, тем не менее, на многих рынках, которых предприятия сталкиваются с глобальной конкуренцией, является оптимизация практически всех направлений бизнеса, а также управленческих стратегий. Прежде всего успешные конкурентоспособные предприятия используют стратегии управления жизненным циклом продукции, охватывающих стадии от формирования нематериальной концепции продукта до вывода продукции с рынка, интеграцию носителей капитала предприятия, производственных процессов, систем управления знаниями и защиты информации. Стратегии управления жизненным циклом продукции формируют информационную основу производства продукта и его расширенное воспроизводство.
Одним из крупнейших рынков инвестиций в решения по управлению жизненным циклом продукции является рынок промышленного оборудования. В основе стратегий по управлению, присущих их деятельности, лежит совместное управление формированием технических требований к продукции. Это позволяет предприятиям управлять данным из нескольких различных источников, определять и управлять бизнес-процессами, способствовать экспансии предприятий на внешние рынки, упрощать доступ к информации о продукте для широкого круга пользователей.
1.2. Цели и задачи
Чтобы обеспечить качественное предоставление корпоративных IT-сервисов, компания внедряет комплексную систему автоматизации управления IT-активами (программным и аппаратным обеспечением). Система должна:
Обеспечивать сбор и обработку обращений пользователей.
Упрощать приобретение новых IT-активов.
Отслеживать цикл их использования.
Формировать отчетность.
Задачи для исполнителя проекта:
Автоматизировать систему регистрации и обработки обращений пользователей на приобретение и предоставление оборудования.
Создать единую централизованную базу данных с детализированной информацией обо всех IT-активы компании, а также об их состоянии.
Автоматизировать систему передачи счетов на приобретение новых IT-активов.
Создать систему формирования консолидированной отчетности о приобретении и перемещения IT-активов внутри компании.
2. ЭТАПЫ
2.1. Этапы автоматизации жизненного цикла продукции
Рассмотрим содержание основных этапов жизненного цикла изделия (см. Рис. 2.6) и взаимодействие ИС в процессе управления жизненным циклом продукта. На рис. 1.8 были рассмотрены этапы жизненного цикла изделия и системы, применяемые на каждом из этапов.
На этан маркетинговых исследований анализируется состояние рынка, прогнозируется спрос на различные виды изделий и развитие их технических характеристик

. Этот этап жизненного цикла поддерживается системами управления взаимоотношениями с клиентами (CRM), позволяющие собирать, обрабатывать и анализировать информацию о клиентах и ​​выполненных для них заказам.
Этап проектирования поддерживается САПР. В САПР промышленных предприятий выделяются автоматизированные системы расчетов и инженерного анализа (CAE), системы конструкторского (CAD) и технологического проектирования (САРР), автоматизированная система технологической подготовки производства (САМ).
На этапе проектирования создается объемная геометрическая модель изделия и выполняются различные виды инженерного анализа. Для создания объемной модели изделия конструктор может воспользоваться методами трехмерного твердотельного, поверхностного моделирования или сочетанием этих методов. В зависимости от функциональной полноты различные программные системы автоматизированного конструирования позволяют строить 2 D-модели изделий в виде чертежей и эскизов, геометрические С-модели с помощью средств симуляции и визуализации. В большинстве систем инженерного анализа (САЕ) используется метод конечных элементов. Анализ в системе САЭ, как правило, производится на основе упрощенной геометрической модели, созданной в системе CAD, которая передается в пакет анализа с помощью стандартных интерфейсов. Современные системы САЭ обеспечивают решение широкого спектра задач анализа линейной и нелинейной статики и динамики, устойчивости, акустики, теплопередачи, оптимизации конструкции, аэроупругости и многие другие, анализируя технические и экономические условия составления будущего изделия.
На этапе подготовки производства решаются задачи разработки технологий изготовления изделия САРР, оснастки на основе их геометрических моделей, полученных на этапе проектирования, а также осуществляется подготовка программ для станков с ЧПУ по спроектированным технологиям.
Совокупность систем CAD, САЕ, САМ и САРР, между которыми налажен информационный обмен, образуют систему сквозного проектирования изделия и производства. С помощью совместного использования интернет-среды и VPD-технологий виртуальной разработки изделий проектировщики, расположенные в разных странах мира, эффективно взаимодействуют и практически «в реальном времени» работают совместно, выполняя одновременно компьютерное проектирование и моделирование, общую компоновку и проверку всех составляющих узлов нового высокотехнологичного продукта.
Для решения проблем совместного функционирования компонентов САПР различного назначения, координации работы систем CAD / CAM / САЕ, управления проектными данными и проектированием были разработаны системы управления проектными данными (PDM), появившиеся в начале 1990-х гг., Которые использовались в основном на этапах конструкторско-технологического подготовки производства. Для повышения эффективности работы требуется дополнительное программное обеспечение, в котором консолидировалась бы вся информация об изделии, отслеживалась ее актуальность и обеспечивалась ее целостность, поддерживались технологии совместной работы. Системы управления жизненным циклом изделия (PLM) стали функциональным расширением систем управления проектными данными (PDM). Впоследствии требования, которые предъявлялись к PDM-систем, были расширены до всего производственного цикла, рассматривается в широком смысле, что и привело к возникновению PLM-технологий. На сегодняшний день PDM нового поколения - это системы совместного управления цифровыми данными об изделии (collaborative Product Definition management - cPDm), они веб ориентированными и составляют центральную часть идеологии и систем класса PLM.
В процессе совместного проектирования в ИС создается электронная модель изделия. Информация о продукте, содержащаяся в PLM-системы, является цифровым макетом этого изделия и основой для принятия решения по всем этапам жизненного цикла продукта, начиная от выработки технических требований к изделию и обоснование технико-эксплуатационных показателей производства нового высокотехнологичного продукта. Цифровой макет - совокупность электронных документов, описывающих изделие, его создание и обслуживание, содержит электронные чертежи и (или) трехмерные модели изделия и его компонентов, чертежи и (или) модели необходимого оснащения для изготовления компонентов изделия, различную атрибутивную информацию по компонентам (номенклатура вес, длина, особые параметры), технические требования, директивные документы, техническую, эксплуатационную и другую документацию