Устройство и принцип работы посудомоечной машины периодического действия

В настоящее время выпускаются посудомоечные машины купольные и с фронтальной загрузкой посуды. Они однокамерные и автоматизированные. Купольные посудомоечные машины периодического действия. Устройство машин этого класса (МПУ-700, МПУ-350, ММУ-500, ПММ- 1Ки др.) примерно одинаково и отличается по исполнению отдельных конструктивных элементов и реализуемого алгоритма процесса мойки (рис. 2.1).

Рисунок 2.1 – Устройство универсальной купольной посудомоечной машины периодического действия
1 – дозатор моющего раствора; 2 – фильтр; 3 – переливная труба; 4 – моечная ванна; 5 – моющие и ополаскивающие форсунки; 6 – купол; 7 – каркасный стержень для крепления купола; 8 – задняя стенка; 9 – водозаборный канал; 10 – лицевые панели; 11 – водонагреватель (бойлер); 12 – гидравлический насос (помпа) ополаскивающей воды; 13 – гидравлический насос (помпа) моющего раствора
Посудомоечная машина ПММ-1К завода RADA (Россия). Данная машина спроектирована и изготовлена на основе обобщения опыта эксплуатации лучших российских и зарубежных машин данного типа.
Принцип действия. Весь цикл работы состоит из двух последовательных стадий: собственно, мойки посуды и последующего ее ополаскивания горячей водой. Гидравлическая схема отечественных купольных машин ПММ-1К и МПУ-700 принципиально одинакова (рис. 2.2). Стандартная продолжительность полного цикла мойки и ополаскивания 120 с, в том числе 17...20 с — стадия ополаскивания. На стадии мойки температура моющего раствора, включающего химические реактивы, 55...60°С, на стадии ополаскивания— 80...95°С.
Рисунок 2.2 – Посудомоечные машины МПУ-700 и ПММ-1К: а) принципиальная гидравлическая схема; б) общий вид; в) циклограмма процесса мытья
1 и 5 – нагнетательные каналы; 2 и 3 – моющие и ополаскивающие души; 4 – переливная труба; 6 – фильтр; 7 – ванна; 8 – дозатор; 9 – бачок для моющего средства; 10 – предохранительный клапан; 11 – трубопровод; 12 – загрузочный стол; 13 – душирующее устройство; 14 – кожух; 15 – разгрузочный стол; 16 – электрический щит; 17 – ручка программного устройства; 18 – выключатель; 19 – сборник для остатков пищи; СК – соленоидные клапаны; В – вентиль; Ф – фильтр; КР – редукционный клапан; ЦН – циркуляционный насос; ВН – проточный водонагреватель
Эти два потока воды физически разделены внутри машины. Вода, используемая на стадии мойки, поступает в открытую емкость большего объема — моечную ванну. Вода, используемая на стадии ополаскивания, поступает в закрытый проточный водонагреватель (бойлер), расположенный внутри корпуса машины. При первоначальном включении машины моечная ванна и бойлер заполняются холодной водой, которая должна нагреться соответственно до 55...60 и 80...95°С. При нажатии кнопки ≪Пуск≫ происходит включение мощного гидравлического насоса (помпы), который закачивает воду из моечной ванны и подает ее в верхнюю и нижнюю группы водяных форсунок, которые имеют сопла, обеспечивающие реактивную тягу, приводящую форсунки во вращение, и распыление воды, которая, попадая на посуду, моет ее. Использованная вода после этого стекает снова в моечную ванну. Таким образом, на стадии мойки помпа нагнетает воду и заставляет ее двигаться по замкнутому циклу. Моющий раствор с каждым разом становится все грязнее и требует периодической замены. По истечении запрограммированной продолжительности цикла мойки наступает стадия ополаскивания. Автоматически открывается клапан, расположенный на выходной линии бойлера, и горячая вода (почти кипяток) под давлением водопроводной сети поступает в специальные водяные форсунки. На стадии мойки вода всегда подается мощной помпой (диапазон мощности помпы для машин периодического действия 300...1200 Вт), на стадии ополаскивания в стандартной комплектации помпа не используется.
Смысл ополаскивания заключается в дезинфекции (стерилизации) посуды, удалении остатков моющего раствора и доведении ее поверхности до идеального состояния (отсутствие потеков и т.д.). В связи с тем, что на стадии ополаскивания подается чистая горячая вода, использование для этих целей моющей помпы исключается по санитарным соображениям. Вода, поступающая в ванную в результате ополаскивания, перемешивается с раствором, а ее излишки выливаются в канализацию через переливную трубу. По окончании мойки происходит автоматическое пополнение объема воды в бойлере

. Для поддержания моющего раствора в чистом состоянии по истечении четырех циклов автоматически включается подача свежей воды в моечную ванну. После этого необходимо подождать, пока вода в ванне нагреется до температуры 55...60°С, а затем можно продолжить работу. Для исключения простоя машины на этой стадии рекомендуется подключать ее к линии, имеющей температуру воды 50 °С. На стадии мойки в воду может автоматически добавляться моющее средство, для этого может быть использован либо внешний, либо встроенный дозатор. На стадии ополаскивания в кипяток добавляется ополаскиватель, для этого служит дозатор ополаскивающего средства.
Машина МПУ-700 имеет классическую схему расположения форсунок (рис. 2.3, а), применяемую в большей части высокопроизводительных машин (в этом случае используются раздельные крыльчатки для подачи воды на стадиях мойки и ополаскивания посуды).
В ПММ-1К использованы крестообразные блоки моющих и ополаскивающих форсунок, расположенные на одном валу (рис. 2.3, б). В каждом блоке (нижнем и верхнем) данные форсунки располагаются радиально. Водяные ополаскивающий и моющий потоки разделены осевым коллектором. Соединение магистрали подачи воды на стадии мойки осуществляется трубопроводом, который проходит внутри машины снизу-вверх. Это приводит к тому, что в начале стадии мойки вода начинает поступать к моющим форсункам с нижней части и только потом с задержкой в 2... 3 с сверху. Это может привести к переворачиванию и повреждению посуды, имеющей незначительную массу (фарфор, тонкое стекло и т.д.). В машине ПММ-1К применяется специальная схема подачи воды, при которой вода на стадии мойки сначала подается сверху и лишь через 2... 3 с включается подача воды снизу.
Моечная ванна посудомоечной машины ПММ-1К — штампованная конструкция с минимальным использованием сварки и закругленными углами для обеспечения приемлемых гигиенических условий. Для ее изготовления применена качественная сварка, что обеспечивает герметичность и предотвращает попадание воды внутрь корпуса. Достаточно большой объем ванны обеспечивает термостабильность машины.
Раздельная схема однозначно обеспечивает более высокое качество мойки посуды за счет 100% разделения потоков грязной воды, используемой на стадии мойки, и горячей воды, подаваемой на стадии ополаскивания. Крестообразная конструкция более сбалансированная, что уменьшает ее вибрацию при работе и продлевает срок службы машины. На стадии ополаскивания вода подается с давлением, равным давлению водопроводной сети, которое редко превышает 2 бар, что создает недостаточную реактивную тягу, приводящую во вращательное движение крыльчатку.
Рисунок 2.3 – Конструкции форсунок посудомоечных машин
По этой причине система ополаскивающих форсунок изготовлена из термостойкой пластмассы и поэтому более легкая. Кроме того, она должна быть разборной, так как накипь интенсивно накапливается на ее соплах и во внутреннем канале. Предпочтительнее, когда вся конструкция крыльчатки выполнена с использованием минимального числа деталей (это касается в равной мере и моющих форсунок). Форсунки и их составные части могут изготовляться из нержавеющий стали и пластических масс. В случае раздельной схемы нержавеющая сталь, безусловно, предпочтительнее, при этом следует отдавать предпочтение конструкциям, имеющим меньшую массу (так, например, предпочтительнее выбрать машину со штампованной крыльчаткой, нежели машину с крыльчаткой, сделанной из обрезков толстостенной нержавеющей трубы, вставленной в муфты из пластика).
Посудомоечная машина МПУ-700 (см. рис. 2.3) предназначена для использования на небольших предприятиях питания с числом мест от 50 и рассчитана на подключение к системе горячего или холодного водоснабжения. Машина компонуется в блок с моечным и разгрузочным столами. В комплект входят также кассеты для посуды, стаканов и т.д. Конструкция и принцип действия машины аналогичны машине ПММ-1К. На загрузочном столе 12 установлены смеситель с душирующим устройством 13 и сборник для остатков пищи 19. Загрузочный и разгрузочный столы могут устанавливаться в линейном или угловом исполнениях.
На лицевой панели машины имеется дверца электрического щита 16, в котором размещен блок управления. В нем расположен автоматический выключатель 18 подачи и снятия напряжения, ручка 17 программного устройства и две сигнальные лампочки, свидетельствующие о наличии напряжения и готовности машины к работе