Свойства, обработка и применение изделий из материала

4. Обзор материала «Сплав платина-кобальт»
4.1 Описание материала, маркировка, стандарт изготовления
4.2 Область применения материала, преимущества и недостатки, состав, получение
4.3 Свойства, обработка и применение изделий из материала
Заключение
Перечень ссылок
Введение
В электротехнике широко применяются диэлектрики, проводники, полупроводники, магнитные материалы. Среди металлов, используемых в этой отрасли, можно выделить как чёрные металлы – сталь, чугун, так и цветные - медь, цинк, никель, олово, благородные металлы; из сплавов наиболее широкое применение находят сплавы меди, никеля, кобальта, цинка и пр. [1, стр. 6]. В качестве полупроводников используются такие материалы, как кремний, германий, мышьяк, селен и пр. Магнитные материалы представлены различными сплавами – от технически чистого железа до сложных сплавов на основе железа, кобальта, алюминия, меди и т.д.
Ассортимент электротехнических материалов представлен широким перечнем проводников, диэлектриков, изоляционных материалов, полупроводников, которые должны удовлетворять самым различным свойствам относительно электрического, магнитного и электромагнитного полей.
При рациональном выборе электротехнических материалов обеспечивается возможность создания надёжного в эксплуатации, обслуживании и ремонте электрооборудования при малых габаритах и весе и требуемой экономичности. В первую очередь это касается приборов и устройств, выпускающихся в массовом производстве. Однако для реализации этих качеств необходимы знания характеристик всех классов электротехнических материалов.
Цель работы – изучить назначение и применение электротехнических материалов, их состава, структуры и характерных свойств, а также влияния эксплуатационных факторов на их физико-механические свойства.
1. Обзор материала «Стеатит»
1.1 Описание материала, маркировка, стандарт изготовления
Стеатит – керамика, кристаллическую основу которой составляет минерал клиноэнстатит – MgO·SiО2

. Стеатит изготовляют из талька, глины и углекислого бария; он отличается малыми диэлектрическими потерями, повышенной механической прочностью и большой плотностью.
Промышленные массы стеатитовой керамики имеют буквенные обозначения и цифровые индексы (ТК-21 СПК и пр.).
Из пластичного высоковольтного стеатита наиболее распространены ТК-21, СПК-2, С-55, Б-17 и др. [9].
1.2 Область применения материала, преимущества и недостатки, состав, получение
Из недостатков стеатита следует отметить адгезионную пассивность, а также растрескиваемость при повышенных температурах. Первый недостаток ликвидируется путём поверхностной обработки окислителями, второй частично устраняется внедрением специальных волокон [2, стр. 606].
Стеатиты не содержат вредных примесей, их свойства стабильны до 100 °С. Они легко прессуются (при обжиге дают усадку всего 1…2 %) и используются для деталей с плотной и пористой структурой и точными размерами. В отличие от других видов керамики стеатит удовлетворительно режется (после предварительного обжига). Возможно также изготовлять детали из талькового камня путём его непосредственной механической обработки (которая проста ввиду мягкости материала) с последующим обжигом. Специальные сорта стеатита с особо малым содержанием примесей оксидов железа, предназначенные для высокочастотной изоляции, имеют малый tgδ (до 2·10-4) и хорошие механические свойства. Стеатит не нуждается в глазуровке (благодаря плотной структуре) и может сравнительно легко дополнительно обрабатываться шлифовкой.
По назначению и свойствам стеатит разделяют на высоковольтный и высокочастотный, а по составу масс и технологии изготовления — на пластичный, малопластичный и непластичный