Обзор материала «Копель»
Зарегистрируйся в два клика и получи неограниченный доступ к материалам,а также
промокод
на новый заказ в Автор24. Это бесплатно.
Копель — медно-никелевый сплав с легирующими добавками в виде марганца, кобальта, алюминия и пр. Сплавы маркируются символами «МН», после которых могут идти буквы, обозначающие название других легирующих элементов, например цинка (Ц), железа (Ж), марганца (Мц). Затем следуют числа через дефис, обозначающие процентное содержание каждого легирующего элемента. Рассмотрим конкретную марку сплава этой группы, например, МНМц3-12 - деформируемый медно-никелевый сплав. Химический состав сплава приведён в таблице 2.1 [11, стр. 9].
Таблица 2.1 – Химический состав МНМц3-12
Сu
Bi Pb
As S Fe Ni Mn
P
82,1…86 0,002 0,02 0,005 ≤0,02 ≤0,5 2,5…3,5 11,5…13,5 0,005
2.2 Область применения материала, преимущества и недостатки, состав, получение
Сплав имеет серебристый оттенок и высокую коррозионную стойкость. Сплав находит применение для изготовления следующей номенклатуры изделий: плакировочный материал; электроды термопар; декоративные изделия; точная механика. Сплав плохо деформируется в холодном состоянии. Свариваемость сплава удовлетворительная. Сплав поставляется в виде сортового проката.
2.3 Свойства, обработка и применение изделий из материала
Физические свойства сплава приведены в таблице 2.2.
Таблица 2.2 – Физические свойства МНМц3-12
Тип сплава Состояние поставки Е, ГПа α, х10-6 1/К
ρ, кг/м3 γ, Вт/мК
Rх10 9, Ом·м
Мягкий Горячекатаный прокат 1,4 16 8900 38,5 290
Механические свойства сплава в состоянии поставки приведены в таблице 2.3 [11, стр
Зарегистрируйся, чтобы продолжить изучение работы
. 10].
Таблица 2.3 – Механические свойства МНМц3-12
Тип сплава Состояние поставки σв, МПа σ0,2, МПа δ5, % ψ, % НВ
Мягкий Горячекатаный прокат 350 210 40 34 100…120
Твёрдый Холоднокатаный прокат 500 340 5 12 140…180
Нетрудно видеть, что физико-механические характеристики сплава близки к свойствам меди, однако в значительной мере различаются для мягкого (горячекатаного) и твёрдого (холоднокатаного сплавов) [2, стр. 267].
Сплав МНМц3-12 может подвергаться различным видам термообработки: закалке, отжигу, старению.
Известно, что выбор температуры нагрева при закалке проводится по линии солидус: сплавы нагревают до температуры на 30…50° выше верхней критической точки конца кристаллизации. При таком нагреве исходная структура твёрдого раствора превращается в мелкодисперсную смесь, а после охлаждения со скоростью больше критической образуется структура упрочнённого раствора. Таким образом, для МН19 температура закалки выбирается в диапазоне 1160…1180 °С. Для отжига сплав нагревают до таких же температур, однако затем следует некоторая выдержка для разупрочнения сплава
50% курсовой работы недоступно для прочтения
Закажи написание курсовой работы по выбранной теме всего за пару кликов. Персональная работа в кратчайшее время!
