Логотип Автор24реферат
Задать вопрос
Курсовая работа на тему: Расчет материального баланса плавки ферросилиция марки ФС
70%
Уникальность
Аа
13465 символов
Категория
Металлургия
Курсовая работа

Расчет материального баланса плавки ферросилиция марки ФС

Расчет материального баланса плавки ферросилиция марки ФС .doc

Зарегистрируйся в два клика и получи неограниченный доступ к материалам,а также промокод Эмоджи на новый заказ в Автор24. Это бесплатно.

Расчет ведем 100 кг кварцита для плавки ферросилиция в закрытой рудотермической печи.
Расчет количества восстановителя
Результаты расчета количества углерода, необходимого для восстановления компонентов кварцита, приведены в таблице 5.
Расчет ведем 100 кг кварцита для плавки ферросилиция в закрытой рудотермической печи.
Потребность в углероде для восстановления окислов кварцита рассчитана в таблице 4.1
Для связывания 48,876 кг кислорода в окись углерода необходимо углерода
кг
48,876 ∙ 12 =36,657
16
Частьуглерода,вносимогококсиком,затрачивается на восстановление окислов золы и коксика.
Таблица 4.1 – Потребность в углероде для восстановления окислов кварцита
Окисел
Из 100 кг кварцита восстанавливается, кг При восстановлении выделится кислорода, кг
SiO2 до Si
97,0 · 0,91 =
88,27 88,27 · 32 : 60 = 47,07
SiO2 до SiO2 98,73 · 0,07 = 6,91 6,91 · 16 : 60 = 1,63
Fe2O3 до Fe 0,13 · 0,99 = 0,13 0,13 · 48 : 160 = 0,039
Al2O3 до Al 0,56 · 0,50 = 0,28 0,28 · 48 : 102 = 0,132
CaO до Ca 0,01 · 0,40 = 0,016
0,016 · 16 : 56 = 0,005
Всего: 48,876
Подсчет кислорода, выделяющегося при восстановлении золы коксика, приводится в таблице 4.2
Таблица 4.2 – Количество кислорода, выделяющегося при восстановлении золы коксика
Окисел Из 100 кг кокса восстанавливается, кг При восстановлении выделяется кислорода, кг
SiO2 до Si
10 · 0,487 · 0,91 = 4,432 4,432 · 32 : 60 = 2,364
SiO2 до SiO
10 · 0,487 · 0,07 = 0,341 0,341 · 16 : 60 = 0,091
1,200 · 48 : 102=
0,565
Fe2O3 до Fe
10 · 0,20· 0,99 = 1,980 1,980 · 48 : 160 = 0,594
CaO до Ca
10 · 0,24 ·0,5 =
1,200
Al2O3 до Al
10 · 0,05· 0,4= 0,200 0,200 · 16 : 56= 0,057
P2O5до P 10 · 0,001 · 1,0= 0,01 0,01· 80 : 142 = 0,056
SO3до S 10 · 0,01· 1,0= 0,10
0,10· 48 : 80= 0,06
Всего:3,162
Для восстановления этих окислов требуется углерода
кг
3,162 ∙ 12 = 2,372
16
Из имеющихся 100 кг кокса 85 кг углерода будет израсходовано:
на восстановление окислов золы 2,81 кг;
на восстановление окислов кварцита 85,0 – 2,372 = 82,63 кг, или 82,19 %.
Для восстановления 100 кг кварцита требуется 36,657 кг углерода, или
кг
36,657 =44,36
0,8263
Принимаем,что8%коксикасгораетнаколошникеи расходуется на науглероживание сплава.
При этом условии потребуется коксика
44,36 : 0,92 = 48,22 кг
Углерод электродов участвует в реакциях восстановления. Расход электродной массы на 1 т кварцита (при плавке 45 %-ного ферросилиция) равен 1,7 кг. Электродная масса содержит золу, окислы которой также частично восстанавливаются.
Расчет количества кислорода, выделяющегося при восстановлении золы электродной массы, приведен в таблице 4.3
Таблица 4.3 – Количество кислорода, выделяющегося при восстановлении золы электродной массы
Окисел Из 1,7 кг электродной массы восстанавливается кислорода, кг При восстановлении выделяется кислорода, кг
SiO2 до Si
1,7 · 0,1 · 0,5· 0,91 = 0,077 0,077 · 32 : 60 = 0,041
SiO2 до SiO
1,7 · 0,1 · 0,5· 0,07 = 0,006 0,006 · 16 : 60 = 0,002
Fe2O3 до Fe
1,7· 0,1· 0,14 · 0,99
= 0,024 0,024 · 48 : 160 = 0,007
Al2O3 до Al
1,7 · 0,1 · 0,23 · 0,50 = 0,020 0,020 · 48 : 102 = 0,009
CaO до Ca
1,7 · 0,1 · 0,08 · 0,40 = 0,005 0,005 · 16 : 56 = 0,001
SO3 до S 1,7 · 0,1 · 0,02 · 1,0= 0,003 0,003 · 48 : 80= 0,002
Всего: 0,062
Для связывания 0,062 кг кислорода в окись углерода требуется углерода
0,062 ∙12 =0,046
16
Электродная масса вносит углерода
1,7 · 0,85 = 1,445 кг
Приблизительно половина этогоуглерода расходуется на восстановление окислов, что уменьшает потребность в коксе на
2
(1,445 - 0,046) : 0,8263 =0,847 кг
Таким образом, потребность в коксе на колошу, содержащую 100 кг кварцита, равна 48,876 – 0,85 = 48,026 кг
Количество элементов, восстановленных из 100 кг кварцита, 48,026 кг кокса и 1,7 кг электродной массы, показаны в таблице 4.4.
Данные о распределении восстановленных элементов приведены в таблице 4.5.
Таблица 4.4 – Количество восстановленных элементов
Элемент Вносится, кг
Всего, кг
из кварцита из золы кокса из золы электродной массы
Si
88,27 – 47,07 = 41,20 (4,432 – 2,364) · 0,479 = 0,990 0,077 – 0,041 = 0,036 42,226
Al
0,35 – 0,165 = 0,185 (1,20– 0,565) · 0,479 = 0,304 0,020 – 0,009 = 0,011 0,500
Fe
0,30 – 0,089 = 0,211
(1,98– 0,594) · 0,479
= 0,664 0,024 – 0,007 = 0,017 0,892
Ca
0,12 – 0,034 = 0,086 (0,20– 0,057) · 0,479 = 0,068 0,005 – 0,001 = 0,004 0,158
P - (0,030 – 0,017) · 0,479 = 0,006 - 0,006
S - 0,10– 0,06= 0,04 0,003 – 0,002 = 0,001 0,041
Таблица 4.5 – Распределение восстановленных элементов
Элемент
Перейдет в сплав, кг
В улет, кг
Si 42,226 SiO = (6,79 – 1,81) + (0,341 – 0,091) · 0,479 + (0,006 – 0,002) = 5,104
Al 0,500 · 0,85 = 0,425 0,500 – 0,425 = 0,075
Fe
0,892 · 0,95 =
0,847 0,882 – 0,847 =
0,035
Ca 0,158 · 0,85 = 0,134 0,158 – 0,134 = 0,024
P 0,006 · 0,50 = 0,005 0,009 – 0,005 = 0,004
S - 0,041
Всего
43,637 5,283
Общий вес сплава, содержащего 76 % Si, равен
42,226 : 0,76 = 55,56 кг
Кожухи самоспекающихся электродов вносят 0,2 кг желез на 100 кг кварцита, прутья для прокалывания – 1,2 кг железа.
Необходимо добавить железа
55,56 – 1,4 – 43,64 = 10,52 кг
или
10,52 : 0,90 = 11,7 кг стружки
Данные о составе и весовом количестве металла приведены в таблице 4.6.
Таблица 4.6 – Состав и весовое количество металла
Элемент
Вносится, кг
Общий вес
из кварцита кокса и электродов из стружки
из кожухов и прутьев
кг
%
Si 42,226
11,7 · 0,003
= 0,035 - 42,261 75,87
Al 0,425 - - 0,425 0,76
Fe 0,847 11,7 · 0,9= 10,530 1,40 12,777 22,926
Ca 0,134 - - 0,134 0,24
P 0,003 11,7 · 0,0003 = 0,004 - 0,007 0,013
C 0,028* 11,7 · 0,0024 = 0,028 - 0,056 0,10
Mn
- 11,7 · 0,004= 0,047 - 0,047 0,084
S - 11,7 · 0,0003 = 0,004 - 0,004 0,007
Всего
- - - 55,711 100,0
* 45 %-ный сплав содержит 0,1%С или 55,56 · 0,001 = 0,056 кг С

Зарегистрируйся, чтобы продолжить изучение работы

. Если 0,028 кг углерода вносится стружкой, то из кокса перейдет в сплав 0,056 – 0,028 = 0,028 кг С.
Расчет состава и количества шлака
В таблице 4.7 приведен расчет состава и количества шлака.
Кратность шлака 3,431 : 55,711 ≈ 0,06
Таблица 4.7 – Расчет состава и количества шлака
Идет на образование шлака, кг
Окисел
из кварцита
из золы кокса
из золы электродной массы
Всего
кг
%
SiO2
100 ∙0,97 ∙ 0,02 =1,94 47,91 · 0,10 · 0,487 · 0,02 = 0,047 1,7 · 0,10 · 0,5· 0,02 = 0,002 1,989 58,15
Al2O3 100 · 0,007 · 0,50 = 0,35 47,91 · 0,10 · 0,24· 0,5= 0,575 1,7 · 0,10 · 0,23 · 0,5= 0,020 0,945 27,35
FeO
(100 · 0,003 · 0,01)∙ 144160 = 0,003
47,91 · 0,10 · 0,20 · 0,01 · 144160 =
0,009 1,7·0,10·0,14·
0,01· 144160 = 0,0002
0,012 0,32
CaO
100 · 0,003 · 0,6 = 0,18 47,91 · 0,10 · 0,05 · 0,6 = 0,144 1,7 · 0,1 · 0,08 · 0,6 = 0,008 0,332 9,71
MgO
100 · 0,001= 0,10 47,91 · 0,10 · 0,01 · 1,0 = 0,048 1,7 · 0,1 · 0,03 · 1,0 = 0,005 0,153 4,47
Итого
3,431 100,0
Количество газов. Сгорает углерода кокса и электродов на колошнике
1,445 + 48,026 · 0,85 – 36,657 – 0,046 – 0,028 – 2,77 · 0,4791 = 4,209 кг
Для сжигания этого количества углерода потребуется кислорода
4,209 ∙ 1612 = 5,61
Этому количеству кислорода сопутствует азот
5,61 ∙ 0,77 =17,78
0,23
Всего будет израсходовано воздуха
5,61 + 18,78 = 24.39 кг
При окислении углерода кислородом воздуха образуется
4,209 ∙ 2812 = 9,82 кг CO
При окислении углерода окислами кварцита образуется
36,657 ∙ 2812 = 85,53 кг CO
При окислении углерода окислами золы коксика образуется
0,4791∙ 2,77 ∙ 2812 = 3,10 кг CO
При окислении углерода окислами золы электродной массы образуется
0,046 ∙ 212 = 0,107 кг CO
Летучие и влага кварцита, коксика, электродноймассы и стружки составят
100 · 0,016 + 47,91 · 0,05 + 1,7 · 0,05 + 11,70 · 0,09 = 5,134 кг
Всего образуется газов
17,78 + 9,82 + 85,53 + 3,10 + 0,107 + 5,134 = 121,471 кг
Материальный баланс процесса приведен в таблице 4.8
Таблица 4.8 – Материальный баланс процесса
Приход
Расход
Наименование материалов
кг
% Наименование продукта
кг
%
Кварцит
100,00 53,97 Сплав
55,711 29,97
Кокс
48,876 25,85 Шлак
3,431 1,85
Железная стружка
11,70 6,32 Газы
121,471 65,37
Электродная
масса
1,70 0,92 Улет
5,283 2,84
Воздухна горение кокса и электродов 22,60 12,18 Невязка
- 0,006 0,003
Железо кожухов
и прутьев
1,40 0,76
Всего
185,310 100,00 Всего
185,89 100,00
Расход шихтовых материалов на 1 т сплава, кг
Расчетный Плановый
Кварцит 100 ∙100055,71 = 1795 1840
Железная стружка 11,70 ∙100055,71 = 210 200
Коксик 48.876 ∙100055,70 = 877 85
Приход тепла

50% курсовой работы недоступно для прочтения

Закажи написание курсовой работы по выбранной теме всего за пару кликов. Персональная работа в кратчайшее время!

Промокод действует 7 дней 🔥
Больше курсовых работ по металлургии:

Автоматизированное проектирование технологических машин и оборудования

26972 символов
Металлургия
Курсовая работа
Уникальность

Разработка технологии выплавки ферросилиция марки ФС45

56506 символов
Металлургия
Курсовая работа
Уникальность
Все Курсовые работы по металлургии
Закажи курсовую работу

Наш проект является банком работ по всем школьным и студенческим предметам. Если вы не хотите тратить время на написание работ по ненужным предметам или ищете шаблон для своей работы — он есть у нас.