Описание схемы автоматизации

Сигнал с уровнемера (поз. 1-1), установленного в абсорбционной колонне АК поступает на контроллер, а также отображается на пульте управления и регистрируется. Требуемое значение задается оператором вручную. Основываясь на разнице заданного и текущего значения, изменяется расход выходного потока, который регулируется клапаном (поз. 1-2).
В качестве уровнемера (поз. 1-1) выбран погружной гидростатический уровнемер MPM460 с возможностью измерения уровня до 20м, рабочей температурой до 60℃ и допускает давление до 100 МПа. Прибор имеет преобразованный аналоговый выходной сигнал 4-20 мА.
Рабочим органом в данном контуре (поз. 1-2) является клапан запорно-регулирующий односедельный фланцевый с электрическим исполнительным механизмом «25ч945нж», производимый компанией АРК Энергосервис. Рабочее давление до 36 бар. Основная особенность данного клапана – он является регулирующим и запорным органом одновременно, что исключает необходимость установки запорных устройств до и после регулирующей арматуры в технологических линиях.На него ПЛК подает входной сигнал – напряжение. Так же в этом контуре предусмотрена сигнализация при превышении допустимого значения уровня в колонне АК.
Контур регулирования давления
Сигнал с датчика давления синтез-газа (поз. 3-1), установленного в десорбционную колонну ДК поступает на контроллер, а также отображается на пульте управления и регистрируется. Сигнал с датчика давления синтез-газа (поз. 2-1), установленного до десорбционной колонны ДК поступает на контроллер, а также отображается на пульте управления и регистрируется. Данные с датчика давления (поз. 2-1) обрабатываются на контроллере по заданному закону ΔР2кор=К*Р9. Полученное корректировочное значение подается на регулятор. В зависимости от значений показания датчика (поз. 3-1), а также заданного вручную значения давления в ДК, и корректирующего воздействия, регулирующее воздействие подается на клапан (поз. 3-2)

. Так же в этом контуре предусмотрена сигнализация при превышении допустимого значения давления в колонне ДК.
В качестве измерителей давления (поз. 2-1 и поз. 3-1) выбраны преобразователи давления с унифицированным выходным сигналом «ОТ-1» производимые компанией Wika. Данные приборы имеют диапазон измерения от 0,6 бар до 1600 бар, что удовлетворяет требованиям задания. Прибор имеет преобразованный аналоговый выходной сигнал 4-20 мА.
Рабочий орган (поз. 3-2) – электромагнитный клапан 21W3KV500 с диаметром условного прохода 50мм и рабочим давлением 25 бар. Мембрана клапана устойчива к агрессивным средам и температурам до 140℃. На клапан ПЛК подает входной сигнал – напряжение.
Контур стабилизации расхода
Сигнал с расходомера, установленного до десорбционной колонны ДК (поз. 4-1) поступает на контроллер, а также отображается на пульте управления и регистрируется. Вручную задается требуемое значение. При отклонение текущего значения от требуемого контроллер подает сигнал на клапан (поз. 4-2).
В качестве измерителя расхода (поз. 4-1) выбран расходомер с камерной диафрагмой и встроенным преобразователем «Rosemount 3051SFC». Встроенный вычислитель позволяет преобразователю непосредственно производить расчет компенсированного массового расхода.Цельносварная конструкция обеспечивает высокую точность в суровых условиях. Прибор имеет преобразованный аналоговый выходной сигнал 4-20 мА.
Рабочий орган (поз. 4-2) – электромагнитный клапан 21W3KV500 с диаметром условного прохода 50мм и рабочим давлением 25 бар. Мембрана клапана устойчива к агрессивным средам и температурам до 140℃. На клапан ПЛК подает входной сигнал – напряжение.
Контур каскадного регулирования температуры
Сигнал с термометра (поз. 5-1), установленного на входе вколонну ДК поступает на контроллер, а также отображается на пульте управления и регистрируется. Требуемое значение задается оператором вручную.
Основываясь на разнице заданного и текущего значения, изменяется расход греющего пара, который измеряется расходомером (поз