Общие тенденции внедрения концепции «бережливого производства» на крупных предприятиях РФ

Рассматривая вопрос об удовлетворенности сотрудниками условиями труда на флагмане реализации концепции бережливого производства на отечественном рынке, также можно столкнуться с противоречием реалий философии бережливого руководства, даже с учетом того, что в российском менталитете заложено вечное недовольство сотрудников руководством.
Отзывы потребителей продукции Группы говорят о том, что постоянные улучшения, являющиеся фундаментальной составляющей концепции бережливого производства, также не являются пока основным трендом компании, несмотря на доминирующие позиции ее продукции на отечественном рынке.
Изучая отечественную практику внедрения концепции бережливого производства на примере крупнейших компаний различных отраслей экономики на основании всей доступной информации, можно прийти к выводу, что проекты внедрения можно признать лишь условно успешными: удалось добиться отдельных результатов, но нельзя говорить об успешном внедрении, как о полном фактическом внедрении бережливого производства как единой системы, адаптированной под условия конкретного предприятия, в котором планируется ее внедрение.
Чаще всего имеет место внедрение отдельных элементов без фундаментальной смены самой философии, привычной корпоративной культуры, подверженной влиянию отечественного менталитета.
Систематизируя проблемы, возникающие при внедрении бережливого производства в отечественных условиях, перечисленные у различных авторов с помощью применения подходов системного мышления, можно их условно разделить на 4 группы.
1. Методологические:
- отсутствие глубокого понимания самой методологии у специалистов, берущихся осуществлять преобразования, и ориентация, прежде всего, на внешние проявления;
- отсутствие адаптации методологии под особенности конкретной организации, использование наиболее хорошо описанных методик для решения любых организационных проблем;
- отсутствие системного подхода в преобразованиях организации: использование системы бережливого производства, как набора инструментов операционного уровня;
- внедрение формального проекта с формальными целями и формальными результатами;
- отсутствие специальных знаний и навыков у всех участников проекта внедрения бережливого производства, необходимых для его реализации;
- сложность понимания всей архитектуры системы бережливого производства (философские принципы, системы, инструменты - к каким проблемам реального производства они применимы).
2

. Организационные:
- нехватка информации (книг, семинаров, конференций);
- работники, занимающиеся ее внедрением по «указанию сверху», считают, что это очередная кампания, и просто делают вид, что внедряют;
- отсутствие российских специалистов, изнутри знающих особенности этой системы, способных возглавить процессы модернизации производственных систем в компаниях;
- нежелание руководителя вместе с работниками фактически участвовать во внедрении (обособление);
- отсутствие предварительной оценки целесообразности внедрения;
- недостаточная проработанность этапа сбора информации перед началом разработки и реализации проекта, что приводит к поверхностному определению источников проблем, неполному выявлению не только источников, но и последствий;
- отсутствие понимания прохождения обязательных этапов внедрения;
- начало внедрения не с решения базовых, наиболее важных для компании вопросов и ключевых, коренных проблем (первопричин потерь), а концентрация внимания на введении в действие отдельного инструмента, иногда - создание видимости внедрения такого инструмента;
- проведение внедрения без коренного, в том числе, зафиксированного документально, изменения корпоративной культуры, что приводит к временному изменению рабочих мест без изменения привычек, мышления, подходов к выполнению задач;
3