Безопасность жизнедеятельности

При работе отделения подготовки зернопродуктов и водно-тепловой обработки крахмалистого сырья на спиртовом производстве возникают опасные и аварийные ситуации. На возникновение таких ситуаций влияют опасные и вредные факторы, которые представлены в таблице 3.1.
Опасные и вредные производственные факторы подразделяют на [25]: физические, химические, биологические и психофизиологические.
Таблица 3.1 – Опасные и вредные производственные факторы
Опасные и вредные производственные факторы Источники, места и причины возникновения опасных и вредных факторов Основные средства защиты от вредных и опасных факторов
1 2 3
ФИЗИЧЕСКИЕ
Движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы Производственное оборудование, отделение подработки зернопродуктов
Средства защиты от механических факторов: оградительные автоматы контроля и сигнализации, предохранительные, дистанционного управления, тормозные знаки безопасности. Соблюдение правил техники безопасности персоналом.
Повышенная запыленность воздуха рабочей зоны При работе дробилок образуется аспирационная пыль Пылеулавливающие и пылеотсасывающие устройства.
Продолжение таблицы 3.1
1 2 3
Пониженная или повышенная температура воздуха рабочей зоны Производственное оборудование, процессы Средства защиты от перепада температур: оградительные, терморегулирующие.
Повышенная температура поверхностей оборудования Контактные головки Термоизолирующие устройства. Средства индивидуальной защиты − рукавицы.
Повышенный уровень шума на рабочем месте Производственное оборудование Средства защиты от шума: звукоизоляция, звукопоглащающие устройства
Повышенный уровень вибрации Производственное оборудование Средства защиты от вибрации: оградительные, виброизолирующие, виброгасящие устройства
Повышенная или пониженная влажность воздуха Производственные процессы Средствa нормализации воздушной среды: вентиляция кондиционировaние отопление
Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека Производственное оборудование,
электромешалки емкостей, насосы Средства защиты от поражения электрическим током: оградительные, устройства автоматического контроля и сигнализации.
Острые кромки, зaусеницы и шероховатости на инструментах и оборудовaнии Производственное оборудовaние, инвентарь, материалы Средства защиты от механических факторов
Отсутствие или недостаток естественного света Небольшие световые проемы, расположенные с одной стороны цеха Средства нормализации освещения: источники света, осветительные приборы, световые проемы
Продолжение таблицы 3.1
1 2 3
ХИМИЧЕСКИЕ
Раздражающие химические вещества проникают в организм в органы дыхания, слизистые оболочки и кожные покровы Химические реактивы лаборатории, различные добавки, при дезинфекции
оборудования применяют различные химические растворы Устройство для очистки и вентиляции воздуха.
Средства индиви-дуальной защиты:
− органов дыхания
(респираторы);
− ног (сапоги резиновые);
− рук (резиновые перчатки);
− органов зрения (очки защитные);
− спец. одежда.
БИОЛОГИЧЕСКИЕ
Биологические Биологический анализ на ОМЧ, плесень, вода) Средства защиты от биологических факторов: оградительные, изолирующие, вентиляция, дезинфекция, стерилизация, знаки безопасности.
ПСИХОФИЗИОЛОГИЧЕСКИЕ
Психофизиологические Раздражение шумом от работы оборудования, монотонность труда Средства индивидуальной защиты.
3.2. Производственная санитария
3.2.1 Микроклиматические условия труда
Для создания нормального теплового баланса организма человека параметры микроклимата в производственном помещении нормируются [26]. Основной принцип нормирования микроклимата – создание благоприятных условий для теплообмена тела человека с окружающей средой. Параметры микроклимата регламентируются [27]. В нормах приводятся допустимые значения параметров микроклимата и оптимальные.
Оптимальные параметры микроклимата не вызывают напряжения терморегуляторного аппарата. В литературе оптимальные параметры микроклимата принято называть комфортными.
Перепады температур по высоте и по горизонтали, а также в течение смены для оптимальных условий труда не должны превышать 2°С и выходить за пределы величин, указанных в таблице 3.2.
Для допустимых условий труда значения параметров должны соответствовать данным таблицы 3.3. При этом допускаются перепады температур по высоте не более 3°С, по горизонтали для работ 1а, б – 4°С, IIа, б – 5°С, III – 6°С.
Для оценки совместного воздействия параметров микроклимата в целях осуществления мероприятий по защите рабочих от возможного перегревания рекомендуется использовать интегральный показатель тепловой нагрузки (ТНС)

. Индекс тепловой нагрузки среды является эмпирическим показателем, характеризующим совместное действие на организм человека параметров микроклимата (температуры, влажности, скорости движения воздуха и теплового излучения) [27]. Рекомендуемые величины ТНС − индекса для профилактики перегревания организма приведен в таблице 3.2.
Таким образом, при неблагоприятных микроклиматических условиях труда могут возникнуть изменения физиологических функций организма человека, вызывающие снижение физической и умственной активности (деятельности), что приводит к уменьшению производительности труда.
Таблица 3.2 − Допустимые величины показателей микроклимата на рабочих местах производственных помещений
Период года Категория работ по уровню, Вт Температура воздуха, 0С Температура поверхностей, 0С Относительная влажность воздуха, % Скорость движения воздуха, м/с
Диапазон ниже оптимальных величин Диапазон выше оптимальных величин
Диапазон температур воздуха ниже оптимальных величин, не более Диапазон температур воздуха выше оптимальных величин, не более
Холодный 2а (175−232) 17−18,9 21,1−23 16−24 15−75 0,1 0,3
Теплый 2а (175−232) 18−19,9 22,1−27 17−28 15−75 0,1 0,4
Таблица 3.3 − Рекомендуемые величины интегрального показателя тепловой нагрузки среды для профилактики перегревания организма []
Категория работ по уровню энергозатрат, Вт Величины интегрального показателя, 0С
2а (175−232) 20,5−25,1
Таблица 3.4 − Оптимальные величины показателей микроклимата на рабочих местах производственных помещений.
Период года Категория работ по уровню энергозатрат, Вт Температура воздуха, 0С Температура поверхнос-тей, 0С Относительная влажность воздуха, % Скорость движения воздуха, м/с
Холодный 2а (175 − 232) 19 − 21 18 − 22 60 − 40 0,2
Теплый 2а (175 − 232) 20 − 22 19 − 23 60 −40 0,2
3.2.2 Загазованность и запыленность воздуха рабочей зоны
В отделении подработки зернопродуктов воздушная среда в произ-водственном помещении загрязняется пылью.
Пыль – мельчайшие частицы вредного вещества, находящиеся во взвешенном состоянии.
Максимально вредная пыль – мелко и среднедисперсная. Аспирацион-ная пыль от зернопродуктов является мелко и среднедисперсной. Воздействие пыли на кожу: дерматиты, экземы, гнойничные заболевания. Воздействие пыли на глаза: конъюктивиты. Воздействие пыли на внутренние органы: язвы и т.д.
Предельно допустимая концентрация пыли в воздухе рабочей зоны – 4 мг/м3, класс опасности – 3.
Очистку промышленных выбросов от пыли производят с помощью пылеосадочных устройств. На проектируемом предприятии планируется использовать циклон.
Аспирация один из наиболее эффективных способов пылеулавлива-ния. Она обеспечивает улавливание самых разнообразных частиц различных размеров.
В технологическом процессе производства спирта, в варочном отделе-нии, используются моющие и дезинфицирующие вещества, такие как каустическая сода (NaOH).
Физико-химические свойства: белое непрозрачное, гигроскопичное вещество; температура плавления 3200С; температура кипения 13780С; плотность 2,13 г/см3; растворяется в воде в количестве 107 г/100 г при 200С. Сильное основание. На воздухе постепенно переходит в Na2CO3.
Действие на кожу и глаза: действует на ткани прижигающим образом, растворяя белки с образованием щелочных альбуминов. При попадании растворов или пыли на кожу, в особенности на слизистые образуется мягкий струп. При попадании в глаза поражает роговицы, исходом может служить слепота.
Индивидуальная защита: спецодежда из плотной ткани, резиновые перчатки, нарукавники, фартуки, обувь [28].
3.2.3 Вентиляция производственных помещений
Вентиляция предусматривается для обеспечения допустимых метеорологических условий и чистоты воздуха в рабочей зоне помещения.
На спиртовом производстве должна быть предусмотрена постоянно-действующая приточно-вытяжная вентиляция с механическим или естественным побуждением, либо смешанная, рассчитанная на ассимиляцию производственных вредностей, поступающих в помещение. В случае внезапного поступления больших количеств вредных и горючих газов, паров или аэрозолей предусматривается аварийная вентиляция. Аварийная вентиляция должна быть вытяжной [29].
3.2.4 Освещение производственных помещений
Одним из важнейших компонентов благоприятных условий труда является рациональное освещение производственных помещений и рабочих мест.
При правильном освещении снижается утомляемость, повышается производительность труда, улучшаются условия безопасности. Наилучшие условия для полного зрительного восприятия создаёт солнечный свет. Для освещения отделения используются светильники дневного света [30].
3.2.5 Расчет искусственного освещения
На площади потолка отделения водно-тепловой обработки размещаются лампы (искусственное освещение).
Находим площадь отделения водно-тепловой обработки [31]:
S=A∙B=12∙6=72 м2, (3.1)
где А – длина помещения;
В – ширина помещения.
Рассчитываем высоту подвеса светильников:
Нр=Н-hc+hp, (3.2)
где Hp - высота подвеса светильника, м;
H - высота помещения, м;
hc - расстояние от светильника до точки подвеса, м;
H0 - расстояние от точки подвеса до рабочей поверхности (для ламп накаливания), м;
Hp - высота рабочей поверхности, м (от пола до стола).
Нр=3,5-0+0,8=2,7 м
Расстояние между рядами светильников L принимается в зависимости от λ.
λ=LHp, (3.3)
где: λ = 1.5 (косинусная кривая).
L=1,5∙2,7=4,05 м
Определим расстояние между светильниками и стеной:
l=I∙L, (3.4)
где I=0,3 – при наличии рабочих мест около стен.
l=0,3∙4,05=1,215 м
Определи число светильников по длине помещения.
n1=A-2∙lL+l, (3.5)
n1=12-2∙1,2154,05+1,215=3,578≈4
Определим число светильников по ширине помещения.
n2=В-2∙lL+l, (3.6)
n2=6-2∙1,2154,05+1,215=2
Определим индекс помещения:
i=A∙BHp∙A+B=12∙62,7∙12+6=1,48 (3.7)
Определим требуемый световой поток лампы:
Fл=En∙S∙Z∙kN∙η, (3.8)
где: En - нормируемое значение освещённости;
К - коэффициент запаса;
Z - коэффициент неравномерности освещения, принимаемый для ламп накаливания и ДРЛ-1,15; для люминесцентных ламп - 1,1;
η - коэффициент использования светового потока, определяемый в зависимости от коэффициентов отражения внутренних поверхностей помещения и индекса помещения;
N=n1 n2 – общее количество светильников.
Fл=200∙72∙1,1∙1,54∙2∙0,62=4790
Выбираем стандартную лампу, значение Fлст принять близким к Fл, по таблице из справочника для люминесцентных ламп.
Fлст=5200, тип лампы ЛБ80.
Определяем, на сколько процентов отличается световой поток расчетной и стандартной ламп.
Fл-FлстFл∙100%=4790-52004790100=8,6% (3.9)
Выбираем тип светильника Л2010.
Принимаем приблизительное значение коэффициентов отражения от стен, пола и потолка