Расчёт щековой дробилки ЩДП 12*15,
Дробилки предназначены для крупного, среднего и мелкого дробления горных пород.
Наиболее распространенные щековые дробилки имеют следующие основные детали:
станину;
подвижную и неподвижную щеки;
эксцентриковый вал;
шатун;
приводной механизм;
устройство для регулирования выпускной щели.
Дробящее пространство образуется подвижной и неподвижной щеками и боковыми стенками станины, защищенными от истирания дробильным материалом футеровочными плитами. Привод дробилки состоит из электродвигателя и клиноременной передачи. Технические характеристики для расчета дробилок приведены в табл. 1.
Таблица 1 - Технические характеристики щековых дробилок
Параметры Типы дробилок
Щ Д П
9 x 1 2 Щ Д П
12 x 15 Щ Д П
15 x 21 Щ Д П
2 1 x 2 5 Щ Д С
11 -4 x 6 Щ Д П
11 -6 x 9 Щ Д П
1 -4 x 9
Ширина
загрузочного отверстия В , м
0 ,9
1,2
1,5
2,1
0 ,4
0 ,6
0 ,4
Длиназагрузочного
отверстия L, м
1,2
1,5
2,1
2 ,5
0 ,6
0 ,9
0 ,9
В ы сота щ екиН , м 2 ,7 3,1 3 ,6 4 1,1 2 ,2 1,1
Длинабок овой
стенки 1 , м 4 ,5 5 ,4 6,3 10,1 1,4 2,5 2,1
Толщ инабок овой
стенки 5 с, м 0 ,2 0,3 0 ,4 0,5 0 ,14 0 ,16 0 ,16
Х од п одви ж н ой щ еки
S, мм 30 32 44 60 20 29 26
У силие др обл ен ия Р,
М Н 9,3 15 21 35 2,5 5 3 ,7
М аксимальная
ш ирина разгрузочной щ елиb m ax , мм
180
250
280
320
100
160
140
О тносительны й
размернаибольш его куска D max/B
0 ,6
0 ,67
0 ,71
0 ,76
0 ,57
0 ,57
0 ,57
Расчет щековой дробилки включает определение частоты вращения вала, мощности двигателя приводного механизма, производительности и прочности
Задание
Определить частоту вращения вала, мощность электродвигателя и производительность щековой дробилки ЩДП-12*15, проверить прочность щеки дробилки при следующих исходных данных:
толщина щеки δщ = 0,6 м;
высота щеки Н = 3,1 м;
толщина боковой стенки загрузочного отверстия δс = 0,3 м;
длина боковой стенки l = 5,4 м;
допускаемое напряжение для материала щеки σ = 200 МПа;
ход подвижной щеки S = 32 мм =0,032 м;
усилие дробления Р=15МН = 15000 кН;
длина загрузочного отверстия L=1,5 м;
ширина загрузочного отверстия В=1,2 м.
Нужно полное решение этой работы?
Решение
В соответствии с этими данными параметры дробилки будут составлять:
расчетный размер наибольшего куска руды
Dmax=0,67*В;
Dmax=0,67*1,2=0,8 м;
частота вращения вала
n=120Dmax
n=1200,8=133,83обмин;
мощность электропривода:
N=0,0027*P*S*n
где P - усилие дробления, кН;
S - ход подвижной щеки, м.
N=0,0027*15000*0,032*133,83=173,44 кВт;
производительность дробилки
Q=1000*Kн*Kкр*Kтв*Kв*L*bmax
где
Kн=1 – коэффициент, учитывающий насыпную массу;
Kкр =1 – коэффициент, учитывающий крупность;
Kтв=1 – коэффициент, учитывающий крепость;
Kв =1 – коэффициент, учитывающий влажность руды;
L =1,5 м – длина загрузочного отверстия;
bmax =0,25 м – максимальная ширина разгрузочной щели.
Q=1000*1*1*1*1*1,5*0,25=375тч.
моменты заделки щеки в углах рамы
M3=P*L/(8*1+L/lδщ3/δс3
M3=15*1,5/(8*1+1,5540,630,33=0,873 МН*м;
где
l – длина боковой стенки, м;
L – длина загрузочного отверстия, м;
δщ – толщина щеки;
δс – толщина боковой стенки.
напряжение изгиба по центру щеки:
σ1щ=1,5P*L/H*δщ2-6M3/H*δщ2
σ1щ=1,5*15*1,5/3,1*0,62-6*0,8733,1*0,62=25,55 МПа;
напряжение по углам щеки:
σ2щ=6M3/H*δщ2
σ2щ=6*0,8733,1*0,62=4,69 МПа;
напряжение по углам боковой стенки
σ1с=6M3/H*δс2
σ1с=6*0,8733,1*0,32=18,77 МПа;
параметр упругости
α=43/(Нδщ3)
α=43/3,1*0,63=1,45 м-1;
дополнительное напряжение в углах щеки
σз=1,5PαL2Hδщ2α*cos(αL2)
σз=1,5*151,45*1,523,1*0,62*1,45*cos(1,45*1,52)=38,39 МПа
дополнительное напряжение по центру щеки
σц=1,5P(tgαL2-1)/(Hδщ2α)
σц=1,5*15*tg1,45*1,52-13,1*0,62*1,45=12,78 МПа;
полное напряжение по центру щеки
σщ=σ1щ+σц
σщ=25,55+12,78=38,33 МПа;
полные напряжения в углах щеки
σщ=σ2щ+σз
σщ=4,69+38,39=43,08 МПа.
Рассчитанные напряжения меньше допускаемого (200 МПа), поэтому щека удовлетворяет прочностным требованиям.
Расчёт барабанной мельницы МШР 1500*1600
Мельницы предназначены для измельчения твердых кусков горных пород
. Наиболее распространены мельницы барабанного типа.
Мельница представляет собой горизонтально расположенный вращающийся стальной барабан с двумя торцовыми крышками, имеющими пустотельные цапфы.
Цапфами барабан опирается на подшипники и вращается вокруг горизонтальной оси от приводного механизма через зубчатую передачу. Барабан на 0,3…0,45 своего объема заполнен дробящими телами, которые под действием центробежных сил и сил трения этих тел о внутреннюю поверхность барабана поднимаются на определенную высоту, а затем скатываются по этой поверхности вниз (каскадный режим измельчения) или, оторвавшись от поверхности, падают вниз (водопадный режим)
Задать вопрос
на новый заказ в Автор24.
