На вертикально-сверлильном станке 2Н135 обрабатывают отверстие диаметром 20,9 до диаметра 21Н6 на глубину 50, длина заготовки 100 Параметр шероховатости Ra1,6 . Материал заготовки латунь ЛМцЖ52-4-1, НВ100, вид обработки развертывание глухого отверстия, вид заготовки отливка, отверстие после зенкерования. Выбрать режущий инструмент, изобразить эскиз обработки, определить режимы резания, рассчитать основное время.
Решение
1.Выбор режущего инструмента
Принимаем машинную цельную развертку диаметром D=21 мм z=8 из быстрорежущей стали Р6М5 с коническим хвостовиком. Для глухих отверстий =600, =00, =80
2. Режим резания
2.1 Подача, мм/об
S0табл=2,7 мм/об [2, с. 278, табл. 27]
По паспорту станка
Sд=1,6 мм/об
2.2 Осевая сила, Н
P0=10CPtxSyKP, Н [2, с. 277]
Cp=17,2; y=0,4; х=1 [2, c. 264, табл. 32]
Кр=Кmp
Kmp=1 [2, с.265, табл. 10]
Глубина резания t=21-20,9/2=0,05 мм
P0= 1017,20,0511,60,41=104 Н
По паспорту станка Pmax=15 кН ;
P0<Pmax, следовательно подача Sд=1,6 мм/об допустима.
2.3 Период стойкости развертки, мин
Т=120 мин [2, с.279, табл
. 30]
2.4 Скорость резания, м/мин
V=CV*DqTm*tx*sy*KV
CV=15,6; q=0,2; х=0,1; y=0,5; m=0,3 [2, c.278, табл. 28]
Общий поправочный коэффициент
KV=KmV KuV KlV
KmV=1,0
KuV=1,0; KlV=1,0 [2, с. 280, табл.31]
KV=1
V=15,6×210,21200,3×0,050,1×1,60,5×1=7,29 м/мин
2.5 Частота вращения шпинделя, мин -1
n=1000V/(πD), мин –1
n=10007,29/(3,1421)=110,5 мин –1
По паспорту станка
nд=125 мин –1
2.6 Действительная скорость резания, м/мин
Vд= πDn/1000, м/мин
Vд= 3,1421125/1000=8,24 м/мин
2.7 Крутящий момент, Нм
При развертывании каждый зуб инструмента можно рассматривать как расточной резец, тогда крутящий момент определяется по формуле
MKP=CP*tx*szy*Dz200
де CР, x, y – коэффициент и показатели степеней
t – глубина резания, мм
D - диаметр инструмента (отверстия), мм
z – число зубьев развертки
sz – подача на зуб, мм/зуб, определяется по формуле
sz=s/z=1,6/8=0,2 мм/зуб
где s – подача, мм/об
z – число зубьев развертки
Ср=55; х=1; y=0,66 [2, с.281, табл