На токарно-винторезном станке 1К62 производится подрезание сплошного торца заготовки D = 180 мм

Выполнение эскиза обработки.
Рисунок 1 – Эскиз обработки.
2. Выбор режущего инструмента.
Для подрезки торца вала из чугуна СЧ принимаем токарный подрезной отогнутый резец с пластиной из сплава ВК6. Форма передней поверхности – плоская. Геометрические параметры режущей части резца.
φ=10°; φ1=10°; α=8°; γ=10°; λ=0°;r=1 мм.
3. Назначение режимов резания.
3.1. Глубина резания задана в условии задачи, и равна 4,0 мм.
3.2. Назначаем подачу. Для черновой обработки заготовки из серого чугуна диаметром от 100 до 400 мм, резцом сечением 20х25 (для станка 1К62) и при глубине резания от 3 до 5 мм равна:
S=0,8…1,9ммоб.
Так ка обработка черновая (Rz 80), то следует принять большее значение подачи для увеличения производительности . В соответствии с паспортными данными станка, принимаем S = 1,9 мм/об.
3.3. Скорость резания.
V=CVTm×tx×Sy×KV.
Значения коэффициента CV и показателей степени [2, т.2, табл. 17, с. 269]:
CV=243; x=0,15; y=0,40; m=0,20 .
Период стойкости инструмента: Т = 90 мин.
Общий поправочный коэффициент на скорость резания QUOTE , учитывающий фактическое усилие резания:
KV=KMV×KПV×KИV.
где KMV - коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого материала [1, т.2, табл