Для измерения заданной в таблице 6 поверхности детали выбрать средства измерения для единичного и среднесерийного производства

5.1 Для выбора средств и методов измерений линейных размеров от 1 до 500 мм при приемке изделий ГОСТ 8.051-81 [11] устанавливает допускаемые погрешности измерений (d) в зависимости от допуска на изготовление изделия IT по квалитету и номинальному измеряемому размеру. Погрешности измерения являются наибольшими погрешностями измерений, включающими в себя все составляющие, зависящие от измерительных средств, установочных мер, температурных деформаций, базирования и т.д.
По таблице ГОСТ для номинальных размеров «Св. 80 до 120 мм» при допуске 8 квалитета IT = 54 мкм допускаемая погрешность измерения вала должна быть не менее
δ = 12 мкм.
5.2 По табл.VI РД -50-98-86 выписываем обозначения рекомендуемых накладных средств измерения 4б, 5б. По табл. I.3, I.4, 1.5 выписываем наименование средств измерения, условия измерения и заносим в таблицу 7.
Таблица 7. Предельные погрешности накладных средств измерения для контроля вала и их характеристики.
СИ и случаи применения Условия измерения Предельная погрешность измерения
мкм
Вариант использования Вид контакта Класс концевых мер Температурный режим, оС
Накладные средства измерения
Микрометры гладкие (МК) с величиной отсчета 0,01 мм при настройке на нуль по установочной мере Изолирован от рук оператора - - 2 5
Скобы индикаторные (СИ) с ценой деления 0,01 мм Изолирован от рук оператора любой
4 5 12
5.3 При выборе средства измерения необходимо соблюдать условие
±Δlim ≤ ± δ,
где Δlim – предельная погрешность средства измерения, мкм;
δ – допускаемая погрешность при измерениях линейных размеров, мкм.
Предельные погрешности данных средств измерения удовлетворяют данному условию.
В серийном производстве основными средствами измерения и контроля служат предельные калибры, шаблоны, специальные контрольные приспособления и при необходимости универсальные средства измерения.
В мелкосерийном и индивидуальном производстве основными являются универсальные средства измерения.
Серийное и мелкое производство предусматривает использование для контроля измерений данные универсальные средства из таблицы 7.
Так как скоба рычажная работает относительным методом измерения, и для настройки требуются концевые меры длины, т.е