Выбор и обоснование применения инструментов управления качеством для анализа проблемы

Для анализа выбранной проблемы качества – уменьшения издержек производства цеха инкубации АО «Ярославский бройлер» - необходимо выбрать:
- инструменты для установления показателей качества;
- инструменты для оценки соответствия числовых значений показателя качества установленным нормам.
Для цеха инкубации выпускаемой продукцией является вылупившийся молодняк, передаваемый на выращивание. Напрашивается вывод, что основным показателем результативности цеха будет соотношение количества полученных в одной партии к инкубации яиц и количество вылупившегося молодняка с соблюдением установленных процессом сроков. В идеале это соотношение должно быть равно 1 (100%). Но по факту всегда будут какие-то причины, влияющие на данное соотношение.
Поэтому в первую очередь необходимо определить критерии, которые будут значимы для качества продукции и производственного процесса цеха инкубации АО «Ярославский бройлер».
Автор работы предлагает использовать для этого механизм построения Диаграммы Исикавы, которая позволяет в простой и доступной форме систематизировать все потенциальные причины рассматриваемых проблем, учесть самые существенные и провести поуровневый поиск первопричины.
Диаграмма Исикавы имеет следующие преимущества:
- помогает наглядно показать связи между полученным результатом и вызвавшими его причинами;
- позволяет провести анализ цепочки факторов, воздействующих на проблему [11].
Вторым шагом предлагается провести анализ установленных в диаграмме Исикавы факторов по частоте их возникновения в производственном процессе и по важности их воздействия.
Для оценки частоты возникновения фактором предлагается использовать анализ Парето и контрольные карты Шухарта.
Применение анализа Парето интересно тем, что позволяет выявить причины несоответствий, приводящие к экономическим потерям

. При этом проводится ранжирование несоответствий по их потенциальному ущербу производству. В частности анализ Парето позволяет выявить причины, на устранении которых следует сосредоточится в первую очередь. Согласно правилу Парето – 80 % всех дефектов вызвано небольшим числом причин [11].
Применение контрольных карт Шухарта в производственной процессе цеха инкубации интересно тем, что позволяет отслеживать состояние процесса во времени и воздействовать на процесс до того, как он выйдет из-под контроля