Технология кокильного литья

Проблемы повышения качества литья являются основными, практически во всех литейных производствах. Не является исключением и такой распространенный метод, как литье в кокиль. Этот метод широко применяется как для производства алюминиевого литья, так и для получения отливок из чугуна, медных ставов и других металлов.
ГОСТ 18169-86 определяет литье в кокиль, как процесс получения отливки свободной (под действием сил тяжести) заливкой расплавленного металла в металлические формы - кокили [2].
Кокиль представляет собой литейную форму, многократного использования. Ввиду того, что металлы значительно отличаются от неметаллов, то условия формирования отливок в металлических формах значительно обличаются от разовых форм, в первую очередь из-за большей теплопроводности, прочности, удельной объемной теплоемкости, прочности, практически нулевыми показателями газопроницаемости и газотворности

. Поэтому учитывая эти особенности металлических форм, необходимо в технологических процессах производства отливок в кокиль применять упреждающее дефектность технологические решения для формирования качественного литья. В ряду таких технических решений могут быть особенности конструкции литниково-питающих систем, включающие дополнительные вентиляционные каналы, правильное распределение прибылей над тепловыми узлами, а также подбор защитного покрытия рабочей поверхности кокиля. Защитное покрытие является необходимым и важным инструментом в управления кристаллизацией отливки в кокиле. Его применение обеспечивает уменьшение интенсивности теплообмена между отливкой и формообразующей поверхностью кокиля, снижение термических напряжений 8 стенке кокиля, что предохраняет формообразующую стенку кокиля от эрозионного разрушения. Изменением компонентного состава защитного покрытия регулируется газовой зазор между расплавом и кокиля, изменяется смачиваемость формообразующей поверхности кокиля расплавом, в отдельных случаях обеспечивается поверхностное модифицирование или микролегирование отливки, изменяется газо-проводимость элементов литниково-питающей системы, а также уменьшается сила трения между формообразующей поверхностью кокиля и закристаллизовавшейся отливкой при извлечении.
Прежде чем остановиться на вопросах дефективности в кокильном литье, рассмотрим основные технологические операции при литье в кокиль и их последовательность