Методы исследования показателей безопасности

Оценка показателей безопасности упаковки производится по следующим показателям: механическая прочность (прочности упаковки на удар при свободном падении, усилие сжатия в осевом направлении), стойкость к горячей воде.
Для оценки показателей безопасности используются методы исследования в соответствии с ГОСТ 33756-2016 «Упаковка потребительская полимерная. Общие технические условия» [14].
1) Метод исследования прочности на удар при свободном падении
Используемое оборудование ‒ установка для испытания прочности на удар при свободном падении в соответствии с рисунком 3.2.1.
Средства контроля и вспомогательные устройства – в соответствии со стандартами или технической документацией на конкретные виды упаковки.
Установка состоит из опорной стальной плиты толщиной не менее 80 мм и вертикальной стойки с нанесенной на нее шкалой и контрольным устройством положения. Грузоподъемная штанга крепится на отдельной стойке и снабжена сбрасывающим устройством [14]. 
Образец упаковки заполняют водой температурой (22±4)°С до номинального объема под укупорочное средство, удаляют следы воды с внешней поверхности тары и плотно закрывают укупорочным средством.
Заполненные и укупоренные образцы упаковки кондиционируют при температуре (22±4)°С не менее 4 ч.
1 - приспособление для установки образцов упаковки в исходное положение (сбрасывающее устройство); 2 - грузоподъемная штанга; 3 - укосины; 4 - вертикальная стойка; 5 - контрольное устройство; 6 - стальная плита фундаментаРисунок 3.2.1 ‒ Внешний вид стенда для испытания упаковки на удар при свободном падении
Образец, подготовленный к испытаниям, поднимают на заданную высоту, которая определяется как кратчайшее расстояние между самой низкой точкой образца и поверхностью ударной плиты [14].
Высоту подъема контролируют с помощью контрольного устройства положения, входящего в состав стенда

. Затем образец упаковки фиксируют таким образом, чтобы обеспечить свободное падение испытуемой упаковки на дно без вращения. Погрешность установки высоты сбрасывания не более 2 %.
Образец упаковки сбрасывают один раз на дно. Упаковку считают выдержавшей испытания, если на образцах не наблюдают механических повреждений, приводящих к потере герметичности, контролируемой по отсутствию течи. Деформации, не приводящие к потере герметичности, не учитывают.
При проведении испытаний упаковки, укупоренной методом запайки, требование не распространяется на поверхность пленки (фольги) и место сварного шва.
2) Метод исследования прочности на сжатие
Контроль прочности на сжатие упаковки проводят двумя методами:
Метод А ‒ испытания незаполненной упаковки и/или метод Б ‒ испытания заполненной упаковки. Приоритетным считают испытания незаполненной упаковки [14].
Используемое оборудование – универсальная испытательная машина, обеспечивающая скорость приложения нагрузки от 1 до 200 мм/мин и воспроизведение усилия в диапазоне от 0 до 10000 Н (от 0 до 1000 кгс) с погрешностью не более 1 % измеряемого значения