Студент самостоятельно выбирает предприятие из выбранной отрасли (рекомендуется опираться на предприятия, расположенные в Уральском Федеральном округе, либо граничащие с ним). Потом студент делает анализ выбранного предприятия по следующим критериям:
Дать краткую характеристику предприятия:
Год основания
Ассортимент продукции
Производственные мощности
Рынок сбыта продукции наличие дилерской сети
Технический потенциал
Кадры предприятия
Далее студент самостоятельно выбирает исследуемый продукт, выпускаемый предприятием, затем собирает и изучает информацию по материалам входящим в производство данного продукта. Выбрать необходимо 2-3 компонента входящих в состав продукта.
На основании ГОСТов, ОСТ, ТУ (произвести анализ не менее 5 документов) студент должен ответить письменно на следующие вопросы:
описать критерии качества поставляемых компонентов (не менее 5)
описать технические условия на поставку данного компонента
описать технологию изготовления
описать требования к производству, хранению, упаковке и доставке материала до производителя
Кроме этого, к ответу прилагаются и первоисточники (ГОСТы, ОСТ, ТУ) используемые при ответе в виде отдельных файлов.
Решение
ПАО «Каменск-Уральский завод по обработке цветных металлов»
Одно из ведущих предприятии цветной металлообработки в России и одно из старейших промышленных предприятий Урала, начавшего работать 15 февраля 1942 года.
Ассортимент выпускаемой продукции чрезвычайно широк и составляет около 16 тысяч типоразмеров и более 140 сплавов. Основными видами выпускаемой продукции являются прессованные и тянутые прутки круглого, шестигранного, квадратного и фасонного сечений, проволока круглая и прямоугольная, полосы коллекторные, шины, аноды, литейные сплавы, порошки и пудры.
Производственные мощности – за 2019 год 19 513 тонн, при этом загрузка производственных мощностей составила 31,7%. По объемам производства входит в ТОП-3 компаний отрасли.
ПОАО «КУЗОЦМ» в 2019 году в рамках программы технического перевооружения цеха № 5 по производству порошков цветных металлов осуществляет мероприятия по внедрению установки размольного комплекса для получения алюминиевой пудры. В рамках данного проекта приобретена и смонтирована азотная установка в блочно-модульном исполнении; проведена модернизация одной секции градирни водооборота; приобретены классифицирующая установка к шаровой мельнице для производства алюминиевой пудры, мельница МАП 220/330, комплектная линия для производства металлической тары. Монтаж нового оборудования запланирован на 2020 год.
Рынок сбыта продукции, наличие дилерской сети. Основная часть металлопродукции, а именно 79%, реализуется на внутреннем рынке. Экспортные поставки осуществляются в Страны СНГ и Дальнего Зарубежья - Германию, Италию, Чехию, Австрию и др. Потребителями являются предприятия электротехнической отрасли, машиностроения, приборостроения, автомобилестроения, судостроения, авиастроения. Компания «Ростехком» являясь официальным дистрибьютором ПАО «Каменск-Уральский завод по обработке цветных металлов». В структуре общего выпуска цветного проката в России доля компании более 44%. Конкурентами среди российских предприятий являются ОАО Кировский завод по обработке цветных металлов (актив Уральской горно-металлургической компании), ОАО Ревдинский завод по обработке цветных металлов, ООО Гайский завод по обработке цветных металлов, на долю которых приходится оставшиеся 56% рынка. На международном рынке конкуренцию составляют Europa Metalli SpA (Италия), KME Germany AG, Diehl Metall Stiftung & Co KG, Wieland Werke AG (Германия), Halcor SA Metal Works (Греция), Trafilerie Carlo Gnutti SpA (Италия), Hutmen SA (Польша).
Сильные стороны компании, определяющие прочные конкурентные позиции на внутреннем рынке: большой опыт работы в отрасли, репутация надежного поставщика качественной продукции, соответствующей российским и международным стандартам качества; широкий ассортиментный ряд выпускаемой продукции (свыше 16 тыс
. типоразмеров,140 сплавов) с разной маржинальной доходностью, позволяющий проводить гибкую политику производства и продаж в условиях изменения рыночной конъюнктуры; широкие производственные возможности и научно-технический потенциал предприятия в освоении новых видов продукции с различным химическим составом и физико-механическими свойствами.
Кадры предприятия. Среднесписочная численность за 2019 год составила 899 человек, и них 669 рабочих должностей. Средний уровень заработной платы – 41 281 рублей. ПАО «КУЗОЦМ» приглашает на стажировку студентов 2-го, 3-го, 4-го и 5-го курсов на ознакомительную, производственную и преддипломную практику.
Наименование продукции – БрАЖ9-4.
Марка бронзы БрАЖ9-4 (CuAl9Fe4) относится к безоловянным алюминиевым бронзам, химический состав которых чётко прописан в ГОСТ 18175-78 (для безоловянных бронз, обрабатываемых давлением).
Марка многокомпонентной бронзы БрАЖ9-4 относится по технологии производства к деформируемым бронзам, на что указывает её обозначение, принятое в России, причём, цифры следуют после перечисления всех букв и указывают на среднее значение легирующих элементов, содержащихся в сплаве.
Основными легирующими элементами в бронзе марки БрАЖ9-4 являются алюминий, содержание которого может доходить до 10%, и железо — до 4%, остальное структурное содержание отводится меди — основе сплава. В сплаве допускается присутствие небольшого количества примесей.
Если цифры в марке бронзы указываются непосредственно после каждой буквы, то по технологии производства бронзу относят к литейным — БрА9Ж3Л. Химический состав безоловянных литейных бронз определяется в соответствии с ГОСТ 493-79.
Раньше, когда действовал ГОСТ 493-54, где обозначение для марки литейной бронзы было следующим: БрАЖ9-4Л, в конце аббревиатуры ставили букву «Л», чтобы указать, что эту же бронзу можно изготавливать как литейным способом, так и способом деформирования.
В системе Cu-Al-Fe, согласно исследованиям сплавов цветных металлов, обнаружены 4 фазы: α — твёрдый раствор Al и Fe в Cu; Fe — твёрдый раствор на основе Fe; β — твёрдый раствор на основе соединения Cu3Al; γ —твёрдый раствор.
На изотермических сечениях показано положение фазовых областей в медном углу диаграммы при температурах 1000 и 700 градусов.
Алюминий вводится в состав меди, чтобы улучшить свойства получаемого сплава, благодаря чему бронза становится коррозийно устойчивой, обладает высокими механическими и антифрикционными свойствами, что позволяет без потерь использовать вместо дефицитных легирующих добавок из олова сплав из алюминиевых бронз.
Алюминиевые бронзы значительно дешевле оловянных бронз, а детали из них получаются заметно легче, причём, эксплуатационные характеристики сплава даже повышаются (смотри таблицу ниже).
Добавление в алюминиевые бронзы более 2-3% железа повышает прочностные свойства бронз, немного снижая их пластичность.
Заготовки и полуфабрикаты из алюминиевых бронз рекомендуется использовать в автомобильной и тракторной, авиационной и приборостроительной, станкостроительной и оборонной, нефтяной и химической промышленности, так как алюминиевые сплавы обладают высокими механическими и антифрикционными свойствами
Задать вопрос
на новый заказ в Автор24.
