1.Рассчитать и составить калькуляцию 1000 погонных метров клеенки;
2.Определить и проанализировать структуру затрат;
3.Рассчитатьпоказатель затрат на 1 рубль товарной продукции;
4.Установитьсебестоимость продукции 1 сорта;
5.Определить рентабельность продукции;
6.Рассчитать прибыль на годовой выпуск калькулируемого вида продукции.
Исходные данные для выполнения работы
№
п/п Показатели Единица
измерения Вариант
2
1 Годовой выпуск клеенки тыс.пог.м. 20000
2 Ассортимент продукции
(в % от общего выпуска): %
клеенка столовая
50
клеенка техническая
50
3 Число рабочих дней в году дни 260
4 Количество смен
2
Данные для расчета затрат по отдельным статьям калькуляции:
1. Сырье и основные материалы
№
п/п Наименование
материала Единица
измерения Норма расхода на 1000 пог.м. Цена за единицу измерения, руб. Сумма,
руб.
1 Полотно нетканное п.м. 1050,0 100,0
2 Смола С-7058 кг 120,0 60,0
3 Пластификатор кг 70,0 130,0
4 Пигменты кг 15,0 120,0
ИТОГО
Транспортно-заготовительные расходы составляют 1% от стоимости
основных материалов.
2.Возвратные отходы
При производстве 1000 п.м. клеенки получается 25 кг кромочных отходов (по цене 1,5 руб. за кг), которые перерабатываются и вновь вводятся в производство.
3. Вспомогательные материалы на технологические нужды
№
п/п Наименование
материала Единица
измерения Норма расхода на 1000 п.м. Цена за единицу измерения, руб. Сумма на калькуляционную единицу, руб.
1 Ролики шт. 30 100,0
2 Упаковочная
пленка м2 50 10,0
3 Этикетки шт. 60 0,2
итого
Транспортно-заготовительные расходы составляют 1% от стоимости вспомогательных материалов.
4. Энергия на технологические цели
№
п/п Вид энергии Единица
измерения Норма расхода на 1000 п.м. Цена за единицу измерения, руб. Сумма на калькуляционную единицу, руб.
1 Электроэнергия кВт.час 200,0 4
2 Теплоэнергия тыс.ккал 6,0 1000,0
3 Вода м3 4,0 3
ИТОГО
5. Основная заработная плата производственных рабочих на калькуляционную единицу:
для столовой клеенки - 1600 руб.,
для технической клеенки - 1500 руб.,
дополнительная заработная плата - 10% от основной
6.Отчисления на социальное страхование – 30,2% от основной и дополнительной заработной платы.
7.Суммы косвенных расходов на год:
расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО) - 90000 тыс.руб.,
цеховые расходы - 6000,0 тыс.руб.,
общезаводские расходы – 7000,0 тыс.руб.
Машиноемкость вырабатываемых видов продукции одинаковая.
Внепроизводственные расходы составляют 0,5% от производственной себестоимости.
Необходимо составить калькуляцию себестоимости 1000 пог.м. клеенки столовой; коэффициент сортности данного вида продукции составляет 0,98; оптовая цена предприятия 1 пог.м. столовой клеенки - 170 руб.
Нужно полное решение этой работы?
Решение
1. Рассчитаем расходы по каждой статье и составим калькуляцию 1000 погонных метров клеенки.
Вычислим затраты по статье “Сырье и основные материалы” определяются по зависимости:
Рм=i=1mNi×Цi (1)
Где Рм - затраты по статье «Сырье и основные материалы»;
Ni- норма расхода i-го вида материалов на калькуляционную единицу;
Цi - цена за единицу i-го вида материала;
m – количество видов материалов, вошедших в статью.
1. Сырье и основные материалы
№
п/п Наименование
материала Единица
измерения Норма расхода на 1000 пог.м. Цена за единицу измерения, руб. Сумма,
руб.
1 Полотно нетканное п.м. 1050,0 100,0 105000
2 Смола С-7058 кг 120,0 60,0 7200
3 Пластификатор кг 70,0 130,0 9100
4 Пигменты кг 15,0 120,0 1800
ИТОГО
123100
Транспортно-заготовительные расходы составляют 1% от стоимости
основных материалов.
123100*1/100=1231 руб.
Всего сырье и основные материалы: 123100+1231=124331 руб.
2.Возвратные отходы
При производстве 1000 п.м. клеенки получается 25 кг кромочных отходов (по цене 1,5 руб. за кг), которые перерабатываются и вновь вводятся в производство.
25*1,5=37,5 руб.
3. Вспомогательные материалы на технологические нужды
№
п/п Наименование
материала Единица
измерения Норма расхода на 1000 п.м. Цена за единицу измерения, руб. Сумма на калькуляционную единицу, руб.
1 Ролики шт. 30 100,0 3000
2 Упаковочная
пленка м2 50 10,0 500
3 Этикетки шт. 60 0,2 12
Итого
3512
Транспортно-заготовительные расходы составляют 1% от стоимости вспомогательных материалов.
3512*1/100=35,12 руб.
3512+35,12=3547,12
4. Энергия на технологические цели
№
п/п Вид энергии Единица
измерения Норма
расхода на
1000 п.м. Цена за единицу измерения, руб. Сумма на калькуляционную единицу, руб.
1 Электроэнергия кВт.час 200,0 4 800,00
2 Теплоэнергия тыс.ккал 6,0 1000,0 6000,00
3 Вода м3 4,0 3 12,0
Итого
6812,00
5. Основная заработная плата производственных рабочих на калькуляционную единицу:
для столовой клеенки - 1600 руб.,
для технической клеенки - 1500 руб.,
Дополнительная заработная плата - 10% от основной
для столовой клеенки - 160 руб.,
для технической клеенки - 150 руб.,
6.Отчисления на социальное страхование – 30,2% от основной и дополнительной заработной платы.
(1600+160)*0,302=531,52 руб.
(1500+150)*0,302=498,30 руб.
7.Расходы на подготовку и освоение производства (6% от ЗП).
для столовой клеенки – 1760*6/100=105,60 руб.,
для технической клеенки – 1650*6/100 руб.=99,0 руб.
8.Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО) - 90000 тыс.руб.
При распределение расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО) за базу распределение принимается количество часов его работы, необходимой для производства единицы продукции, т.е
. ее машиноемкость. 260*2*8=4160 час.
Машиноемкость вырабатываемых видов продукции одинаковая.
Доля каждого вида пленки составляет 50%,поэтому на единицу продукции РСЭО составят
90000/4160=21,635 тыс.руб.
21,635руб.*2080/10000=4,50 тыс. руб. или 90000/20000=4,50 тыс.руб. на 1000 п/м.
Клеенка столовая- 4,5*10000=45000 тыс.руб.
Кленка техническая- 4,5*10000 =45000 тыс. руб.
Общая зависимость распределения косвенных затрат имеет следующий вид:
kZi=Zti×Wi×ti×kWi (2)
Где kZi - величина косвенных затрат, приходящихся на калькуляционную единицуi-гo вида продукции;
Z- общая сумма затрат по косвенной статье;
ti-показатель, принятый за базу распределения косвенных затрат и приходящийся на физическую единицу i-го вида продукции;
Wi - выпуск i-гo вида продукции за определенный период времени;
kWi - калькуляционная единица i-го вида продукции
90000 *2080*10000=4500 руб.
2080*10000+2080*10000
9. Цеховые и общезаводские расходы распределяются между отдельными видами продукции пропорционально сумме основной заработной платы производственных рабочих и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.
Цеховые расходы - 6000,0 тыс.руб.
Сумма основной заработной платы производственных рабочих и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.
Клеенка столовая -1600*10000=16000000 тыс.руб.
Кленка техническая- 1500*10000 =15000000 тыс. руб.
Итого 31000000 тыс.руб.
РСЭО - Клеенка столовая 45000 тыс.руб. и кленка техническая 45000 тыс. руб.
Итого 90000 тыс.руб.
Всего клеенка столовая - 16000000+45000= 16045000тыс.руб.
Кленка техническая- 15000000+45000=15045000 тыс. руб.
16045000+15045000=31090000 тыс. руб.
6000/31090000*16045000=3096,494 тыс.руб.
6000/31090000*15045000=2093,506 тыс.руб.
10.Общезаводские расходы – 7000,0 тыс.руб.
7000/31090000*16045000=3612,576 тыс.руб.
7000/31090000*15045000=3387,424 тыс.руб.
11. Внепроизводственные расходы составляют 0,5% от производственной себестоимости. 142145,74*0,5/100=710,73 руб.
Полная себестоимость 1000 пог. м. клеенки столовой на нетканной основе составила 142915,06 руб. Результаты выполненных расчетов занесем в таблицу.
Таблица 1- Себестоимость 1000 пог