Привести характеристику заданных лакокрасочных материалов. Расчетным путем определить валовые и максимально разовый выбросы загрязняющих веществ от окрасочного участка. Коэффициент эффективности пылеулавливающего оборудования принять равным 0,8, исправная работа которого составляла 200 дней в году. Расчетное количество рабочих дней в году принимается по пятидневной рабочей неделе предыдущего года. Интенсивность окрасочных работ считать равномерной в течение года. Для четных вариантов считать проведение окраски и сушки в одном помещении.
Исходные данные для проведения расчетов приведены в таблице 1.
Таблица 1.2 – Исходные данные для расчета к заданию
№ варианта Способ окраски Краска Растворитель
марка расход, т/год марка расход, т/год
2 Распыление безвоздушное МЛ-152
НЦ-11 8
4 648 7
Решение
Эмаль МЛ-152 представляет собой суспензию пигментов в растворах алкидных и меламиноформальдегидных смол в органических растворителях с добавкой сиккатива. Эмали МЛ-152 предназначаются для окрашивания предварительно загрунтованных металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях. Пленка эмали устойчива к воздействию переменных температур от –60°С до +60°С.
Эмаль марки НЦ-11 представляет собой суспензию СВП (развальцованный пигмент с нитроцеллюлозой, пластификатором и диспергатором) в растворе коллоксилина и алкидной смолы в смеси летучих органических растворителей с добавлением пластификаторов. Эмали марки НЦ-11 предназначаются для окраски предварительно загрунтованных или загрунтованных и зашпатлеванных поверхностей изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях и внутри помещений.
Растворитель марки 648 представляет собой смесь летучих органических жидкостей: ароматических углеводородов, кетонов, спиртов и эфиров. Растворители предназначаются для разбавления нитроцеллюлозных и других лакокрасочных материалов, а также сглаживания штрихов и царапин опрыскиванием нитроэмалевых покрытий после шлифования.
Для расчета загрязняющих веществ, выделяющихся на окрасочном участке произведем следующие операции:
Определим процентный состав лакокрасочных материалов.
Марка Доля летучей части f2 % Наименование Содержание компонента в летучей части ЛКМ, %
МЛ-152 52 спирт н-бутиловый
спирт изобутиловый
уайт-спирит
сольвент
ксилол
бензин 20,85
9,59
13
14,07
39,76
2,73
НЦ-11 74,5 бутилацетат
этилацетат
спирт н-бутиловый
спирт этиловый
толуол 25
25
10
15
25
648 100 спирт н-бутиловый
бутилацетат
этилцеллозольв
толуол 20
10
50
20
По заданному способу окраски и годовому расходу краски, растворителей и шпатлевки определим валовое выделение аэрозоля краски и паров растворителей.
Валовый выброс паров растворителей, если окраска и сушка проводится в одном помещении, рассчитывается по формуле:
Мpi=(m1⋅fpip+m⋅f2⋅fpik⋅10-2)⋅10-5, т
где m – количество израсходованной краски в год, кг;
m1 – количество растворителей, израсходованных за год, кг;
f2 – доля испаряющейся части краски, %;
fpip, fpik – количество различных летучих загрязняющих веществ в растворителях или различных летучих загрязняющих веществ, входящих в состав краски (грунтовки, шпаклевки), %.
Мpспирт н-бутиловый=7000⋅20+8000⋅52⋅20,85⋅10-2+4000⋅74,5⋅10⋅10-2⋅10-5=2,565 т
Мpспирт изобутиловый=8000⋅52⋅9,59⋅10-2⋅10-5=0,399 т
Мpуайт-спирит=8000⋅52⋅13⋅10-2⋅10-5=0,5408 т
Мpсольвент=8000⋅52⋅14,07⋅10-2⋅10-5=0,5853 т
Мpксилол=8000⋅52⋅39,76⋅10-2⋅10-5=1,654 т
Мpбензин=8000⋅52⋅2,73⋅10-2⋅10-5=0,114 т
Мpбутилацетат=7000⋅10+4000⋅74,5⋅25⋅10-2⋅10-5=1,445 т
Мpэтилацетат=4000⋅74,5⋅25⋅10-2⋅10-5=0,745 т
Мpспирт этиловый=4000⋅74,5⋅15⋅10-2⋅10-5=0,447 т
Мpтолуол=7000⋅20+4000⋅74,5⋅25⋅10-2⋅10-5=2,145 т
Мpэтилцеллозольв=7000⋅50⋅10-5=3,5 т
При наличии работающих устройств для улавливания загрязняющих веществ, выделяющихся при окраске и сушке, масса уловленных загрязняющих веществ (в кг) определяется по формуле:
I'=MiAη100, т/год
где Mi – масса выделившегося i-ого загрязняющего компонента в ходе производства (окраски, сушки), т /год;
A – коэффициент, учитывающий исправную работу очистных устройств;
- эффективность данной очистной установки по паспортным данным.
Коэффициент А рассчитывается по формуле:
A=N/N1,
где N – количество дней исправной работы очистных устройств за год;
N1 – количество дней работы окрасочного участка в год.
A=200/248=0,81
I'спирт н-бутиловый=2,565∙0,81∙0,8100=0,01662 т/год
I'спирт изобутиловый=0,399∙0,81∙0,8100=0,00259 т/год
I'уайт-спирит=0,5408∙0,81∙0,8100=0,0035 т/год
I'сольвент=0,5853∙0,81∙0,8100=0,00379 т/год
I'ксилол=1,654∙0,81∙0,8100=0,01072 т/год
I'бензин=0,114∙0,81∙0,8100=0,00074 т/год
I'бутилацетат=1,445∙0,81∙0,8100=0,00936т/год
I'этилацетат=0,745∙0,81∙0,8100=0,00483 т/год
I'спирт этиловый=0,447∙0,81∙0,8100=0,00290 т/год
I'толуол=2,145∙0,81∙0,8100=0,0139 т/год
I'этилцеллозольв=3,5∙0,81∙0,8100=0,02268 т/год
Валовый выброс загрязняющих веществ, попадающих в атмосферный воздух, при наличии окраски и сушки будет определяться по формуле:
Myioc=Mi-Ii, т/год
Mу.спирт н-бутиловыйoc=2,565-0,01662=2,5484 т/год
My.спирт изобутиловыйoc=0,399-0,00259=0,3964 т/год
My.уайт-спиритoc=0,5408-0,0035=0,5373 т/год
Mу.сольвентoc=0,5853-0,00379=0,5815 т/год
My.ксилолoc=1,654-0,01072=1,6433 т/год
My.бензинoc=0,114-0,00074 =0,1133 т/год
My.бутилацетатoc=1,445-0,00936=1,4356 т/год
My.этилацетатoc=0,745-0,00483=0,7402т/год
Mу.спирт этиловыйoc=0,447-0,0029=0,4441 т/год
My.толуолoc=2,145-0,0139=2,1311 т/год
My.этилцеллозольвoc=3,5-0,02268=3,4773 т/год
Максимально разовый выброс загрязняющих веществ при наличии очистных устройств:
Gу.спирт н-бутиловыйoc=2,5484∙1063600∙21∙5=6,7417 г/с
Gy.спирт изобутиловыйoc=0,3964 ∙1063600∙21∙5=1,0487 г/с
Gy.уайт-спиритoc=0,5373∙1063600∙21∙5=1,4214 г/с
Gу.сольвентoc=0,5815 ∙1063600∙21∙5=1,5384 г/с
Gy.ксилолoc=1,6433∙1063600∙21∙5=4,3473 г/с
Gy.бензинoc=0,1133∙1063600∙21∙5 =0,2996 г/с
Gy.бутилацетатoc=1,4356∙1063600∙21∙5=3,798 г/с
Gy.этилацетатoc=0,7402 ∙1063600∙21∙5=1,9581 г/с
Gу.спирт этиловыйoc=0,4441∙1063600∙21∙5=1,1749 г/с
Gy.толуолoc=2,1311 ∙1063600∙21∙5=5,6378 г/с
Gy.этилцеллозольвoc=3,4773∙1063600∙21∙5=9,199 г/с
Задать вопрос
на новый заказ в Автор24.
