На внутришлифовальном станке 3К228 шлифуется сквозное отверстие диаметром 80H7 мм и длиной 60 мм. Параметр шероховатости обрабатываемой поверхности Ra1,25 мкм, припуск на сторону 0,15 мм. Обрабатываемый материал – Сталь 45, закаленная 45 HRC. Станок оснащен прибором активного контроля обрабатываемых заготовок. Эскиз обработки приведен на рисунке 2. Требуется выбрать шлифовальный круг, назначить режим резания с использованием нормативных таблиц и определить машинное время.
Рисунок 2 – Эскиз обработки: 1 – шлифовальный круг; 2 – заготовка
Решение
Выбор шлифовального круга.
Устанавливаем тип круга. На внутришлифовальных станках обычно применяют плоские круги типа ПП (с прямым профилем) диаметром 5…150 мм и высотой 13…20 мм или типа ПВ (прямые с выточкой) диаметром 10…150 мм. Выбираем круг плоский типа ПВ с удобным и надежным креплением на шлифовальном шпинделе.
Устанавливаем характеристику круга [1, табл.ПР11.7]. При обработке стали рекомендуется использовать абразивный материал из электрокорунда.
Для получения шероховатости Ra1,25 мкм поверхности из конструкционной углеродистой закаленной стали марки 45 с твердостью 45 HRC рекомендуется применять шлифовальный круг из электрокорунда марки 15А или 23А зернистостью 40 мкм, степенью твердости С1-С2 на керамической связке К8. Выбираем шлифовальный круг с характеристикой 23А 40 С1 К8.
Принимаем индекс зернистости П (содержание основной фракции 55% при зернистости 40 мкм) [2, табл. 143 на с.348].
Принимаем класс точности круга А (для кругов с индексом зернистости П).
Допустимая скорость вращения шлифовального круга при круглом внутреннем шлифовании – 30…35 м/с [2, табл. 55 на с.301].
Устанавливаем диаметр Dк и высоту (ширину) Bк.
При внутреннем шлифовании применяют круги с соотношением Dк/Dз = 0,6…0,8, где Dз – диаметр шлифуемого отверстия заготовки. Принимаем отношение Dк/Dз = 0,8. Тогда Dк = Dз·0,8 = 80·0,8=64 мм. Из стандартных рядов основных размеров кругов принимаем Dк = 63 мм.
Высоту круга Bк для обрабатываемых отверстий длиной l=25…75 мм принимаем меньшей на 10…15 мм, т.е. Bк = 50 мм. Размеры Dк = 63 мм и Bк = 50 мм стандартные и могут быть установлены на внутришлифовальном станке 3К228В (по паспортным данным размеры устанавливаемых на этом станке кругов Dк = 45…175 мм; Bк = 32…63 мм).
Маркировка, соответствующая полной установленной характеристике круга, имеет следующий вид:
5 63х32х50 23А 40 П С1 К8 А 35 м/с.
Маркировка круга согласно нового стандарта:
Круг 5 63х32х50 23А F46 M 4 V 35 м/c 2 кл
. ГОСТ Р 52781-2007.
Назначение режима резания.
Определяем частоту вращения шлифовального круга при принятой скорости vк=35 м/с:
nк=1000∙vк∙60π∙Dк=1000∙35∙603,14∙63=10616 об/мин
Корректируем полученную частоту вращения шлифовального круга по паспортным данным станка 3К228 и принимаем nк=9000 об/мин [1, приложение 4].
Определяем частоту вращения обрабатываемой заготовки. Параметры резания для различных видов шлифования приведены в [2, табл. 55 на с.301]. Для круглого внутреннего предварительного шлифования заготовки из конструкционной углеродистой закаленной стали 45 рекомендуется: скорость заготовки: vз=20…40 м/мин; глубина шлифования t=0,005…0,02 мм; продольная подача S=(0,4…0,7)·Bк.
Вращение заготовки – это движение окружной подачи DSокр, которое характеризуется скоростью, м/мин:
VSокр=vз=π∙dз∙nз1000
Здесь диаметр заготовки dз=80 мм; nз - частота вращения заготовки, об/мин.
Принимаем скорость движения окружной подачи при предварительной обработке VSокр=30 м/мин (окружная скорость заготовки).
Определяем частоту вращения заготовки, соответствующую принятой скорости движения окружной подачи:
nз=1000∙VSокрπ∙dз=1000∙303,14∙80=119 об/мин
В станке 3К228В имеется бесступенчатое регулирование частоты вращения заготовки в пределах 100…600 об/мин. Следовательно, частоту вращения заготовки nз=119 об/мин на данном станке можно установить.
Возвратно-поступательное перемещение стола с заготовкой – это движение продольной подачи DSпрод. Продольная подача заготовки устанавливается в зависимости от характера шлифования (предварительное или окончательное) и ширины шлифовального круга. При предварительной обработке продольная подача:
Sпр=sд∙Bк
Здесь sд - коэффициент, учитывающий продольную подачу (в долях ширины круга).
Для предварительного шлифования рекомендуется sд=0,4…0,7