На вертикально-сверлильном станке производится зенкерование отверстия и подрезка торца комбинированным зенкером

Общая погрешность обработки будет равна:
εΣ=1,2∙εу2+ω2
где εу - погрешность установки;
ω - точность метода обработки;
Погрешность установки определяется по формуле:
εу=1,2∙εб2+εз+εпр2
где εб - погрешность базирования;
εз - погрешность закрепления;
εпр - погрешность приспособления;
Величину εз+εпр найдем из приложения 2 методички для предварительно обработанной базовой поверхности и приспособления с пневматическим зажимом. Наибольший размер заготовки по нормали к обработанной поверхности - 35 мм.
εз+εпр=55 мкм
Погрешность базирования при выполнении размера Н1 равна сумме допусков составляющих звеньев: H*, h, т.к . измерительная и технологическая базы не совпадают. Таким образом:
εбH1=TH*+Th
Допуски: TH*=1300 мкм; Th=180 мкм, тогда
εбH1=1300+180=1480 мкм
Погрешность базирования при выполнении размера h равна допуску размера H*, т.к. измерительная и технологическая базы не совпадают. Таким образом:
εбh=TH*
εбh=1300 мкм
Погрешность базирования при выполнении размера D1 найдем по справочнику [1, стр.156]:
εбD1=0,5∙Smin+Td+TD
где Smin - минимальный диаметральный зазор между базой и пальцем;
Td - допуск на размер пальца;
TD - допуск на отверстие (посадочный размер на палец);
Smin найдем по формуле:
Smin=Dmin-dmax
Dmin=10 мм – минимальный размер для Ø10H12;
dmax=9,995 мм - максимальный размер для Ø10g6;
Smin=10-9,995=0,005 мм=5 мкм
Td=9 мкм - допуск размера Ø10g6;
TD=150 мкм - допуск размера Ø10H12;
Тогда
εбD1=0,5∙5+9+150=82 мкм
Находим погрешности установки для размеров:
Для H1:
εу=1,2∙14802+552=1777 мкм
Для h:
εу=1,2∙13002+552=1561 мкм
Для D1:
εу=1,2∙822+552=119 мкм
Общая погрешность обработки будет равна:
Для H1:
εΣ=1,2∙17772+2002=2146 мкм
Для h:
εΣ=1,2∙15612+2002=1889 мкм
Для D1:
εΣ=1,2∙1192+2002=279 мкм
Литература:
1