На вертикально-фрезерном станке 6Т12 концевой фрезой обрабатывается паз шириной b = 25 мм

А. Выбор режущего инструмента.
1. Для фрезерования на паза вертикально-фрезерном станке заготовки из легированной стали 20ХН выбираем стандартную концевую фрезу [1, табл. 17.19]. Диаметром D=b=25 мм; z=6.
2. Назначаем геометрические параметры фрезы: α=20°; γ=+15°; углы по торцу γ1=0°; α1=6°; φ1=3° [1, табл. 17.6].
Б. Назначение режима резания.
1. Глубина резания. Глубиной резания при фрезеровании паза является ширина паза, т.е. t=b=25 мм; за ширину фрезерования принимается глубина паза B=h=5 мм.
2. Назначение подачу на зуб фрезы. Выбираем табличное значение подачи на зуб Szтабл=0,09 мм/зуб [1, табл. 19.29, с. 506].
Определяем подачу на зуб по формуле:
Sz=Szтабл∙KSz.
Поправочный коэффициент на подачу:
KSz=KSzD∙KSzZ∙KSzП,
где KSzD=1- коэффициент, учитывающий отношение вылеа фрезы к ее диаметру;
KSzZ=1- коэффициент, учитывающий конструкцию фрезы с нормальным зубом;
KSzП=1- коэффициент, учитывающий форму обрабатываемой поверхности.
KSz=1∙1∙1=1.
Тогда:
Sz=0,09∙1=0,09 мм/зуб.
3. Назначаем период стойкости фрезы. Для концевых фрез диаметром 25 мм рекомендован период стойкости T=90 мин [2, табл.40, с.290].
4 . Определение скорости резания.
Определим скорость резания, допускаемую режущими свойствами фрезы по табл. 19.31 [1]. При отношении t/D=1, подаче Sz=0,21 мм/зуб: vтабл.=40 м/мин.
KV=KVм∙KVHB∙KVи∙KVп∙KVDKVT,
где KVм=0,8- коэффициент, учитывающий материал заготовки (хромоникилевая жаропрочная нержавеющая сталь 12Х18Н9);
KVHB=1- коэффициент, учитывающий твердость материала заготовки;
KVп=1- коэффициент, учитывающий состояние поверхности;
KVD=1- коэффициент, учитывающий диаметр фрезы;
KVT=0,8- коэффициент, учитывающий стойкость фрезы (Т = 90 мин);
Таким образом, поправочный коэффициент:
KV=1∙1∙1∙0,8=0,8.
Тогда скорость резания:
v=vтабл.∙KV=40∙0,8=32 м/мин.
5. Определяем число оборотов шпинделя, соответствующее расчётной скорости резания:
n= 1000∙vπ∙D= 1000∙323,14∙160=407 об/мин.
6. Корректируем частоту вращения по паспорту станка 6Т12 [2, с.422]: n=400 об/мин.
7. Определяем фактическую скорость резания:
vф= π∙D∙n1000= 3,14∙25∙4001000=31,4 м/мин.
8. Определяем минутную подачу:
Sм=Sz∙z∙n=0,09∙6∙400=216 мм/мин.
9. Корректируем минутную подачу по паспорту станка принимаем Sм=200 мм/мин.
10