На станке 16К20 подрезают уступ предварительно (Rz 160) от D = 160 мм до d = 100 мм

Рисунок 1 – Эскиз обработки.
2. Выбор режущего инструмента.
Для подрезки уступа вала из чугуна СЧ10 принимаем токарный подрезной отогнутый резец с пластиной из сплава ВК6. Форма передней поверхности – плоская. Геометрические параметры режущей части резца.
φ=10°; φ1=10°; α=8°; γ=10°; λ=0°;r=1 мм.
3. Назначение режимов резания.
3.1. Глубина резания задана условием t=3 мм.
3.2. Назначаем подачу. Для черновой обработки заготовки из серого чугуна диаметром от 100 до 400 мм, резцом сечением 20х25 (для станка 16К20) и при глубине резания до 3 мм равна:
S=0,8…1,3ммоб.
Так ка обработка черновая (Rz 160), то следует принять большее значение подачи для увеличения производительности. В соответствии с паспортными данными станка, принимаем S = 1,2 мм/об.
3.3 . Скорость резания.
V=CVTm×tx×Sy×KV.
Значения коэффициента CV и показателей степени [1, т.2, табл. 17, с. 269]:
CV=243; x=0,15; y=0,40; m=0,20 .
Период стойкости инструмента: Т = 90 мин.
Общий поправочный коэффициент на скорость резания QUOTE , учитывающий фактическое усилие резания:
KV=KMV×KПV×KИV.
где KMV - коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого материала [1, т.2, табл. 1, с. 262].
KMV=190НВnv=1901701.25=1,15.
KПV - коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки. Согласно [1, т.2, табл. 5, с. 263] и учитывая, что заготовка – отливка с коркой, данный коэффициент равен – 0,8.
KИV - QUOTE коэффициент, учитывающий материал инструмента. По [1, т.2, табл. 6, с. 263], при обработке резцом с пластиной из твердого сплава ВК6, равен 1,0.
KV=1,15×0,8×1,0=0,92.
V=243900,2×3,00.15×1,20.40×0,92=71,6 ммин.
3.4