На рабочем чертеже вала задан номинальный размер с предельными отклонениями

1. Допуск на обработку вала определяется по формуле:
Td = es – ei = – 0,03 – (–0,06) = 0,03 мм.
Дальнейшее решение задачи удобнее производить после построения схемы расположения поля допуска заданного вала. Эта схема приведена на рис.1.
Рис.1 Схема поля допуска вала Ø5,6
2 . Годность изготовленных валов по их действительным размерам оценивается по зависимости:
dmin d действ dmax
3. Предельные размеры вала найдем по уравнениям:
dmax = d+es = 5,6+(–0,03) = 5,57 мм,
dmin = d+ei = 5,6+(–0,06) = 5,54 мм.
Сравнивая полученные в результате измерения действительные размеры валов с предельными размерами, устанавливаем, что размеры d2 и d3 являются годными, хотя и находятся на границах допустимых значений, а вал d1 = 5,6 мм является негодным, так как его размер больше предельного d1 > dmax