На вертикально – сверлильном станке 2Н135 зенкеруют сквозное отверстие диаметром d до диаметра D на глубину l

Выбираем сверло и устанавливаем его геометрические элементы.
Выбираем насадной зенкер с D = 48 мм из быстрорежущей стали Р6М5 диаметром с числом зубьев z = 4;
Геометрические элементы: α=9o; угол в плане φ = 45o; ω=10о; f = 1,4 мм [1, стр. 155, табл. 48];
Б. Назначаем режим резания.
1. Определяем глубину резания.
При сверлении глубина резания t определяется по формуле:
t = D-d2 = 48-45,62 = 1,2 мм;
2. Назначаем подачу So.
Для обработки заготовки из серого чугуна твёрдостью 230 НВ при D = 48 мм So= 1,2…1,4 мм/об. Принимаем So=1,3ммоб [2, стр. 277, табл. 26].
3. Корректируем подачу по паспортным данным станка 2Н135.
Принимаем So = 1,12 мм/об;
4 . Устанавливаем допустимый износ зенкеров из быстрорежущей стали Р6М5.
При обработке заготовок из серого чугуна допустимый износ зенкеров по задней поверхности hз = 0,8…1,5 мм. Среднее значение периода стойкости для зенкера из быстрорежущей стали с диаметром D = 48 мм при обработке чугуна принимаем равным T = 60 мин [1, стр. 280, табл. 30]
5. Определяем скорость резания, м/мин, допускаемую режущими свойствами зенкера.
vи= Cv∙DqTm∙tx∙Sy∙Kv,
где Cv, m, x, y- постоянный коэффициент и показатели степени Cv=18,8, q=0,2, x=0,1; y=0,4, m=0,125 [2, стр. 279, табл. 29];
Kv- поправочный коэффициент на скорость резания;
Kv= KMv∙Kиv∙Kпv,
где Kиv- коэффициент на инструментальный материал Kиv = 1 [2, стр