Крупный отечественный мебельный комбинат, успешно производящий и реализующий значительные объемы относительно недорогих комплектов и отдельных предметов собственной продукции, выработал устойчивую социальную ориентацию, направленную на сохранение кадрового состава и общего числа рабочих мест. Это позволило не только обеспечивать устойчивое повышение качества производимой мебели, формировать систему постоянных заказчиков, но и реализовывать в городе стратегию социального партнерства.
Периодически проходящие повышения тарифов на энергоносители, стоимость сырья, материалов и комплектации, увеличение затрат на проведение необходимой модернизации оборудования, систематически возникающие кризисы неплатежей и т.д. все острее ставили вопрос о возможности существенного сокращения издержек производства.
Функционально-стоимостный анализ (ФСА) ситуации показывал устойчивые тенденции формирования необоснованно высокого уровня издержек по приобретению, транспортировке и использованию энергоресурсов, выделение узкой специфицированной группы составляющих комплектации производства, обусловливающей исключительно высокую долю затрат в себестоимости готовой продукции, низкий уровень учета потерь производственного цикла и т.д.
Комбинат разработал и осуществил программу комплексной реструктуризации затрат и сокращения удельного потребления ресурсов.
В целях организационно-методического обеспечения реализации разработанной программы был проведен комплексный реинжиниринг всех составляющих технологического процесса основного и вспомогательного производства, осуществлена модернизация информационно-программного сопровождения компьютерных систем производственного управления. Это позволило сократить общие издержки производства на 20%, обеспечить экономию более 30% имеющихся на складе производственных ресурсов.
Решение
Исследуемый мебельный комбинат выработал устойчивую социальную ориентацию, направленную на сохранение кадрового состава и общего числа рабочих мест.
Основная проблема предприятия заключалась в повышении тарифов, росте цен на материалы и др. Решение данной проблемы руководство компании видело в сокращении производственных издержек
. Для этого руководством была разработана и осуществлена программа комплексной реструктуризации затрат и сокращения удельного потребления ресурсов.
Большую роль сыграл проведенный реинжиниринг бизнес-процессов. Результатом реинжиниринга стало резкое улучшение, проявленное в сокращении общих издержек производства на 20%, обеспечении экономии более 30% ресурсов