1) Изучить условия заботы заданной детали и требования, предъявляемые к ней;
2) выбрать сплав цветных металлов для изготовления заданной детали, изучить ее химический состав и механические свойства;
3) дать обоснование выбора сплава для заданной детали;
4) составить отчет.
Для изготовления деталей машин и механизмов используют медные, алюминиевые, титановые и подшипниковые сплавы.
Наибольшее применение имеют латуни марок Л62, Л68 – для получения листов, предназначенных для изготовления деталей методом глубокой штамповки;
Л59, ЛС59-1 – для получения катаных и прессованных прутков, из которых изготавливают втулки, гайки, кольца и т. д.
Из специальных латуней благодаря высокой коррозионной стойкости и хорошим механическим свойствам получила широкое применение латунь марки ЛО70-1.
Алюминиевые бронзы БрА5, БрА7, БрАМц9-2 применяют для изготовления лент, полос, трубок. Бронзы БрАЖН10-4-4Л, БрАЖ9-4Л применяют для фасонного литья. Добавки в бронзу никеля, железа, марганца повышают ее сопротивление коррозии и улучшают механические свойства; например, бронза БрАЖН10-4-4 в результате закалки в воде при температуре 920С и последующего отпуска при температуре 650С имеет НВ 200-250.
Свинцовистая бронза БрС30 обладает высокими антифрикционными свойствами и применяется для сильно нагруженных подшипников с большими удельными давлениями (например, коронные подшипники турбин).
Задача по выбору марки сплавов цветных металлов для конкретных деталей в зависимости от условий их работы
Бесшовные трубы опреснительных установок, подающие морскую воду, нагретую до 80-1200С, целесообразно для повышения их долговечности изготовлять из сплава со значительно большей стойкостью против коррозии в этих условиях, чем у нержавеющей стали 12Х18Н10Т. Подберите марку сплава на медной основе, пригодную для изготовления бесшовной трубы.
Нужно полное решение этой работы?
Решение
Для производства холоднодеформированных труб используется, процесс волочения, которым изготавливают трубы широкого сортамента из углеродистых и легированных сталей и различных цветных сплавов (например, латунь) диаметром от 0,2 до 1000 мм с толщиной стенки от 0,015 до 40...50 мм и длиной 50 м и более, в том числе и такие, которые другими способами получать трудно или невозможно, например, капиллярные, некруглые профильные, особотонкостенные и др. Волочение является распространенным способом холодной деформации металла. Холодное волочение трубы осуществляют на трубоволочильных станах различными способами. Трубы при волочении изготовляют, как правило, за несколько проходов протягиванием через волочильное кольцо (волоку), диаметром которого определяется наружный диаметр трубы.
Специальные латуни обладают большей прочностью, лучшей коррозионной стойкостью к большему числу сред по сравнению с простыми латунями. Большинство специальных латуней имеют хорошие антифрикционные свойства.
Многие из них устойчивы к морской воде (оловянные, алюминиевые, кремнистые. марганцевые), перегретому пару (марганцевые латуни) и т.д. Некоторые из них сочетают отличные коррозионные свойства с хорошими антифрикционными свойствами (ЛК65-1.5-3, ЛО90-1, ЛЖМц59-1-1). Особая стойкость отдельных латуней к конкретным средам в специфических условиях эксплуатации определяет сферу их преимущественного применения
. Например, оловянные латуни называют «морскими латунями».
Морская латунь — латунь, основным легирующим элементом которой является олово. Применяется со второй половины 19 в. В СССР выпускали оловянные латуни четырех марок: ЛО90-1 (89—91% Сu; 0,75% Sn; остальное — цинк); ЛО70-1 (69-71% Сu; 1,5% Sn; остальное — цинк); Л062-1 (61— 63% Сu; 0,7—1,1% Sn; остальное — цинк); ЛО60 — 1 (59 — 61% Сu; 1 — 1,5% Sn; остальное — цинк). Добавка олова (0,5—1,5%) повышает прочность и твердость, но снижает пластичность и вязкость сплава, вследствие легирования твердого раствора и уменьшения растворимости цинка в меди. В связи с этим даже в структуре оловянистой латуни марки ЛО70-1, являющейся типичной альфа — латунью, в литом состоянии наблюдаются выделения β-фазы и оловянистой составляющей — ɣ-фазы, характеризующейся высокой твердостью и хрупкостью. Латуни марок Л062- 1 и ЛО60- 1 после горячего прессования (т-ра 800° С) и быстрого охлаждения имеют двухфазную структуру (α-фаза -f-+ β-фаза), а при замедленном охлаждении по границам зерен выделяется ɣ-фаза, количество которой увеличивается с повышением содержания олова и замедлением остывания.
Олово повышает коррозионную стойкость, особенно в морской воде, вследствие изменения природы β-фазы, поэтому оловянистая латунь и называется морской латунью. Кроме того, на механические свойства сплава влияет деформирование, поскольку он подвергается наклепу
Задать вопрос
на новый заказ в Автор24.
