Используя данные по предприятию (по месту работы и/или прохождения практики)

Рассмотрим управление качеством продукции на примере производства корпусной мебели по индивидуальным размерам в условиях конкретного предприятия ООО «Мастер-Мебель».
Основными дефектами при изготовлении корпусной мебели являются:
Отслоение кромки
Сколы
Отклонение размеров
Некомплект фурнитуры
Порезы, царапины
Грязная поверхность
Несоответствие цвета
Некачественная упаковка.
114300105410Контрольный листок
Подразделение-поставщик Участок №1
Наименование продукции Мебель корпусная
Номер партии 4
Фамилия контролера Синицин С.Н.
Дата 21.11.2019 г.
Тип дефекта (брака) Результат контроля Итоги по типам дефекта(брака)
Отслоение кромки //////////////// 16
Сколы кромок //////////// 12
Отклонение размеров /////////// 11
Некомплект фурнитуры //// 4
Порезы, царапины /// 3
Грязная поверхность / 1
Отсутствие отверстий / 1
Несоответствие цвета / 1
Некачественная упаковка / 1
Итого 50
00Контрольный листок
Подразделение-поставщик Участок №1
Наименование продукции Мебель корпусная
Номер партии 4
Фамилия контролера Синицин С.Н.
Дата 21.11.2019 г.
Тип дефекта (брака) Результат контроля Итоги по типам дефекта(брака)
Отслоение кромки //////////////// 16
Сколы кромок //////////// 12
Отклонение размеров /////////// 11
Некомплект фурнитуры //// 4
Порезы, царапины /// 3
Грязная поверхность / 1
Отсутствие отверстий / 1
Несоответствие цвета / 1
Некачественная упаковка / 1
Итого 50
Рисунок 4 – Контрольный листок контроля качества продукции в ООО «Мастер-Мебель»
Использование метода «Диаграмма Парето» для управления качеством
Используя данные из контрольного листка видов дефектов, проведем ранжирование типов дефектов нашей продукции по важности и заполним таблицу данных для построения диаграммы Парето .
С помощью данных, внесенных ранее в контрольный листок, проведем ранжирование типов дефектов нашей продукции по важности и заполним таблицу данных 3.
Типы дефектов расположим в порядке уменьшения значимости (таблица 5).
Таблица 5 – Аналитические данные по причинам проблемы для построения диаграммы Парето
№ Причина увольнений Частота Накопленная сумма числа дефектов Процент числа дефектов по каждому признаку в общей сумме Накопленный
процент дефектов
1 Отслоение кромки 16 16 32 32
2 Сколы кромок 12 28 24 56
3 Отклонение размеров 11 39 22 78
4 Некомплект фурнитуры 4 43 8 86
5 Порезы, царапины 3 46 6 92
6 Грязная поверхность 1 47 2 94
8 Отсутствие отверстий 1 48 2 96
8 Несоответствие цвета 1 49 2 98
9 Некачественная упаковка 1 50 2 100
Итого 50 50 100 100
На основе данных таблицы построим диаграмму Парето в виде столбчатой гистограммы. При этом наносим на график данные по всем выявленным дефектам (столбец «Частота» в таблице) в порядке убывания их значимости [2].
Также строим кумулятивную кривую (столбец «Накопленный процент»).
584200016764000Рисунок 6 – Диаграмма Парето и кумулятивная кривая
С помощью кумулятивной кривой определим, какой процент брака вызывают немногочисленные существенно важные причины.
Ограничим на диаграмме область, соответствующую 80% случаев отказа продолжать работу со стороны рабочих.
В эту область вошли три наиболее значимые причины брака:
- Отслоение кромки;
- Сколы кромок;
- Отклонение размеров.
Сделаем выводы по качеству продукции и дадим рекомендации по выявлению и устранению важнейших причин при планировании мероприятий по повышению качества продукции.
На 3 причины приходится 78% (≈ 80%) всех случаев несоответствия продукции качеству.
Использование метода построения причинно-следственной «диаграммы Исикавы» для анализа причин проблем качества
Выберем основные проблемы качества рассматриваемой вами в предыдущих заданиях продукции.
Определим и запишите все возможные причины выбранной проблемы.
Построим диаграмму причин и результатов.
Дадим рекомендации производству.
Рассмотрим один из основных видов дефектов качества мебели, который имеет место в ООО «Мастер-Мебель» - отслоение кромки.
На этот дефект приходится около 30% всех случаев несоответствия продукции по качеству.
Поэтому выбираем для анализа показатель качества «Прочность кромки».
Определим главные причины, которые влияют на качество - «большие кости», затем вторичные причины - «большие кости»