Для операции зубодолбления необходимо 1

I. Выбираем режущий инструмент.
Принимаем дисковый прямозубый долбяк с модулем m = 5 мм из быстрорежущей стали Р18. Угол заточки по передней поверхности для чистового долбяка γз = 5º [4, прил. 2, лист 9, с. 160].
II. Назначаем режим резания.
1. Назначаем круговую подачу (подачу обкатки). Определяем классификационную группу, к которой по нормативам относится применяемый зубодолбежный станок [4, карта 12, с. 38]. Станок 5122 относится к III группе станков, так как мощность его электродвигателя 3кВт, согласно паспортным данным [2, c. 426]. По карте 13 [4, с. 38, 39] находим круговую подачу.
При обработке зубьев с модулем m = 5 мм с параметром шероховатости Ra = 2,5 мкм по предварительно прорезанному зубу в заготовке из стали 45 Sтабл=0,22-0,25 мм/дв. ход. С учётом Примечания 1 к карте 13 по карте 14 [4, с. 41] определяем поправочный коэффициент на подачу для измененных условий работы в зависимости от механической характеристики стали . Для стали 45 при твёрдости 215 НВ коэффициент KMs=0, 9 следовательно S = Sтабл∙ 0,9.
С учётом Примечания 3 к карте 13 принимаем большее значение подачи, так как число нарезаемых зубьев больше 25: Sтабл=0,25 мм/дв. ход.
S = 0,225. Корректируем подачу по паспорту станка [2, c. 426] и окончательно принимаем S=0,315 мм/дв. ход.
Радиальная подача (подача при врезании), согласно Примечанию 4 к карте 13, принимается равной Sрад=0,1÷0,3S, мм/дв. ход; принимаем Sрад=0,2∙S=0,2∙0,315=0,063 мм/дв. ход. Корректируем подачу по паспорту станка [2, c. 426] и окончательно принимаем Sрад=0,072 мм/дв. ход.
2. Назначаем период стойкости для чистового дискового долбяка Т = 240 мин. [4, прил. 3, с. 161].
3