Железобетонные работы (виды и методы выполнения)

Введение

Актуальность работы. Бетонные и железобетонные работы - это обобщающее название комплексного строительного процесса возведения строительных конструкций из бетона и железобетона.
Бетон - это искусственный каменный материал, который образуется в результате затвердевания правильно подобранной, приготовленной, заключенного в форму и уплотненной бетонной смеси.
Железобетон - это конструктивный материал, образованный из бетона и размещенной в нем стальной арматуры так, что они вместе принимают действующие на них нагрузки.
Бетонная смесь состоит из вяжущего вещества (цемента), мелких и крупных заполнителей (песка, гравия или щебня), воды и специальных добавок (в необходимых случаях) и существует с начала ее приготовления (тщательного перемешивания) к условному начала твердения.
Бетон и железобетон относятся к основным материалам, которые используются в современном строительном производстве. Широкое использование бетона и железобетона обусловлено высокими физико-механическими показателями, долговечностью, возможностью возведения различных строительных конструкций сравнительно простыми технологическими методами, использованием в основном местных строительных материалов, сравнительно незначительной стоимости.
Цель работы: рассмотреть железобетонные работы (виды и методы выполнения).
Объект исследования: железобетонные работы.
Предмет исследования: виды и методы выполнения.
Для осуществления поставленной цели необходимо решить задачи:
- рассмотреть виды железобетонных работ;
- привести методы выполнения железобетонных работ.


1. Особенности железобетонных работ
По способам выполнения работ бетонные и железобетонные конструкции подразделяют на сборные, монолитные и сборно-монолитные. Сборные конструкции изготавливают на заводах и полигонах, после чего транспортируют на строительную площадку и устанавливают в проектное положение. Монолитные конструкции возводят непосредственно на месте их расположения в здании или сооружении. Сборно-монолитные конструкции состоят из сборных элементов и монолитных частей, которые объединяют эти элементы в единое целое. Кроме того, железобетонные конструкции еще разделяют на обычные (с ненапрягаемой арматурой) и предварительно напряженные.
Методы технологии монолитного бетона и железобетона имеют большие потенциальные возможности снижения ресурсоемкости строительства. Так, на монолитные железобетонные конструкции металла расходуется на 20 ... 40% меньше, чем на сборные, они требуют значительно более низких (до 40%) затрат на создание промышленной базы, а также на 25 ... 30% ниже энергетических затрат.
Комплексный процесс возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций состоит по устройству опалубки, армирование конструкций, бетонирование, расстойки бетона в забетонированных конструкциях, распалубки, натягивания напрягаемой арматуры и устройства ее защиты или инъекции каналов (при возведении предварительно напряженных железобетонных конструкций), а в случае необходимости отделки поверхностей конструкций. Процесс бетонирования, состоящий из заключения и уплотнения бетонной смеси, во многих случаях является ведущим, с которым согласовывают выполнения других процессов.
К комплексу процессов возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций относятся заготовительные, транспортные и монтажно-укладочные (основные) процессы.
Заготовительные процессы выполняют, как правило, в заводских условиях. Это изготовление элементов опалубки, лесов, арматуры, арматурно-опалубочных блоков, приготовления бетонной смеси, изготовления элементов для прогрева бетона (электродов, струн и т.д.) и покрытия поверхности бетона (щитов, матов, пленок), восстановление (ремонт) элементов опалубки многократного использования.
Транспортные процессы включают доставку из мест изготовления до строительной площадки и с места складирования или перегрузки на строительной площадке к месту возведения монолитной конструкции общестроительными или специальными транспортными средствами опалубки, лесов, арматуры, арматурно-опалубочных блоков, бетонной смеси, элементов для прогрева бетона и покрытия его поверхности.
Монтажно-укладочные процессы - это установка опалубки, монтаж арматуры или арматурно-опалубочных блоков, укладки, прогревание бетонной смеси (в зимних условиях или в случае необходимости ускорения процесса затвердевания), выхаживание за бетоном, разборка опалубки после достижения бетоном необходимой прочности, а при возведении предварительно напряженных конструкций - также натяжения напрягаемой арматуры и проектирование каналов

. При необходимости выполняют отделки поверхности бетона.
Возведение монолитных железобетонных конструкций достаточно трудоемкий процесс. Суточная выработка одного работника в бетонных и железобетонных работах составляет 0,5 ... 2 м *. Среди составляющих трудоемкости на устройство опалубки приходится 30 ... 60%, на армирование конструкций - 15 ... 35, на бетонирование - 20 ... 45% общих затрат труда; до 20 ° в рабочих выполняют вспомогательные операции. Многие операции еще выполняют вручную с помощью ручного или механизированного инструмента.
Повышение эффективности бетонных и железобетонных работ обеспечивают повышением технического уровня каждого отдельного процесса, их взаимному согласованию и комплексной механизацией. Важной задачей технологии монолитного бетона и железобетона на будущее является снижение доли ручных работ.
Взаимовлияние свойств бетонной смеси, бетона, условий и методов выполнения работ. Технология выполнения бетонных работ в большей степени зависит от свойств основных материалов, особенностей окружающей среды и собственно технологических процессов.
Свойства бетонной смеси формируются во время ее приготовления, транспортировки, укладки и уплотнения, схватывания. Эти технологические процессы во многом предопределяют качество бетона в конструкциях.

2. Методы выполнения железобетонных работ
Для обеспечения качественного и эффективного выполнения бетонных и железобетонных работ (с наименьшими трудовыми и энергетическими затратами и сроками) важно как целенаправленное использование технологических свойств бетонной смеси, так и управления ими на различных стадиях.
Важной технологической свойством бетонной смеси является легко укладкость - комплексный показатель, характеризующий способность бетонной смеси растекаться и приобретать заданную форму в конструкции, сохраняя при этом монолитность и однородность.
Методы оценки удобно укладываемости разделяют на качественные - подвижность, жесткость, перекачуваность, ущильноовальность; количественные - осадки конуса, срок растекания, расслаиваемость, коэффициент уплотнения и тому подобное; физические (реологические) - вязкость, вибровязкость, текучесть, предельное напряжение сдвига, период релаксации.
Нормативными документами предусмотрено, что удобоукладываемость определяют по подвижностью, то есть величиной осадка стандартного конуса, и по жесткости, или сроком растекания смеси на приборе Вебе.
Бетонные смеси большей жесткости и меньшей подвижности нуждаются во время приготовления меньше воды и меньших расходов цемента, лучше сохраняют однородность при транспортировке, но требуют больших затрат труда и времени при распределении и уплотнении в конструкции. Смеси с меньшей подвижностью и большей жесткостью применяют в случае возведения более массивных и не армованных и мало армированных конструкций. Тонкостенные и густо армованные конструкции выполняют из бетонных смесей высокой подвижности.
Следует помнить, что особенность бетонной смеси заключается в постоянном изменении ее свойств от начала приготовления до затвердения. В процессе и транспортировки бетонной смеси от бетонно-растворного завода к площадке под действием колебаний она может терять свою однородность (расслаиваться) и подвижность. Потеря однородности бетонной смеси приводит к тому, что качество бетона в различных частях монолитной конструкции разная.
Большое влияние на подвижность бетонной смеси имеют также температурные условия. Для бетонов на плотных заполнителях повышение температуры ускоряет процесс гидратации цемента; тем самым увеличивается структурная вязкость смеси, и это вызывает уменьшение ее подвижности. В легких бетонных смесях при повышении температуры возникает перемещение воды из пористых заполнителей в цементное тесто, а это несколько стабилизирует подвижность при значительных перепадах температуры