Расчет и проектирование перемещения в машиностроении от 1мм до 10м.
Введение
Развитие современной промышленности, повышение ее технического уровня, рост эффективности производства и всестороннее повышение качества выпускаемой продукции неразрывно связаны с достижениями науки и техники, автоматизацией производства и сопровождаются интенсивным развитием и совершенствованием средств контроля и управления технологическими процессами.
Современное машиностроительное производство должно быть высокопроизводительным и обеспечивать заданный уровень качества продукции. Изготовление взаимозаменяемых изделий, соответствие их требованиям технической документации возможно при высоком уровне метрологического обеспечения производства и осуществления соответствующего технического контроля. Поскольку в машиностроении основную долю измерений составляют линейные измерения, именно их и рассмотрим более подробно.
1 Средства линейных измерений в машиностроении
Машиностроение – комплекс отраслей промышленности по производству всевозможных машин, оборудования, приборов, деталей и узлов для народного хозяйства, транспортных средств и продукции оборонного назначения.
Продукция машиностроения разнообразна по назначению и принципу действия, поэтому от её развития зависят масштабы и темпы внедрения современного прогрессивного оборудования, уровень механизации и автоматизации всех отраслей промышленности.
Одним из главных условий технического прогресса является в настоящее время постоянное обновление выпускаемой продукции. Главным условием современного производства является освоение и выпуск новой продукции при минимальных затратах. Развитие производства напрямую зависит от выпуска качественной конкурентоспособной продукции. Получить такую продукцию на выходе из производства возможно в случае высокого уровня контроля на всех стадиях жизненного цикла изделия.
Жизненный цикл изделия включает в себя:
- проектирование;
- выбор материалов;
- подготовка к изготовлению;
- изготовление и контроль (испытания);
- сборка;
- контрольная приемка.
Производственный процесс характеризуется:
- видами изготовляемой продукции;
- применяемыми средствами измерений (СИ);
- видами технологических процессов.
Технологический процесс – это часть производственного процесса, непосредственно связанная с изменением физического состояния материала, размеров, формы, внешнего вида и взаимного расположения элементов при изготовлении и сборке изделия.
Контроль продукции напрямую зависит от выбранных инструментов контроля, который подробно описан в технологическом процессе предприятия-изготовителя. Вся работа производства разделена на технологические операции. Как правило, при изготовлении какого-либо изделия работник должен держать под контролем технологическую операцию. Это означает, что изделие должно соответствовать требованиям конструкторской и технологической документации, в которой сформулированы и отражены контролируемые параметры с определенной точностью, допусками, отклонениями и другими характеристиками.
В машиностроительной отрасли особое внимание уделяется подбору необходимых инструментов для контроля ключевых характеристик изделий
Зарегистрируйся, чтобы продолжить изучение работы
. Линейные размеры являются наиболее распространенными параметрами для контроля и подтверждения соответствия изделий, выпускаемых предприятием-изготовителем.
Для таких измерений на сегодняшний день разработана обширная база средств измерений (СИ) и контроля с различной точностью и широким диапазоном измерений. Для наиболее лучшего представления рассмотрим СИ и методы их применения для измерений деталей размерами от 1 мм до 10 м.
1.1 Микрометр
Микрометр – это профессиональный ручной измерительный инструмент с точностью до 0,01 мм (рисунок 1). Микрометр используется для определения длин и наружных диаметров изделий малого размера до 1000 мм. Его удобно использовать для измерений параметров, к которым не затруднен допуск (например: при операционном контроле). То есть для деталей более сложной формы и конфигурации микрометр использовать не целесообразно.
Рисунок 1 – Микрометр гладкий
Из-за ограничений хода винта с точной резьбой микрометры выпускаются в определенных диапазонах измерений – от 0 до 25 мм и до 900-1000 мм. Верхняя граница измерений указана в обозначении прибора: МК-25 – от 0 до 25 мм, МК-50 – от 25 до 50 мм и т. д. вплоть до МК-1000 – от 900 до 1000 мм.
1.2 Штангенциркуль
Штангенциркуль – это универсальный измерительный инструмент, который предназначается для высокоточного измерения наружных и внутренних линейных размеров, а в некоторых случаях - глубин отверстий. В зависимости от типа ШЦ-I, ШЦ-II, ШЦ-III.
Штангенциркуль является самым распространенным инструментом измерения, поскольку удобен в обращении, имеет простую конструкцию, и способен проводить измерения с максимальной скоростью.
Максимальная точность измерений варьируется, в зависимости от модели, в пределах от десятых до сотых долей миллиметра.
Штангенциркули, в зависимости от способа снятия показаний, бывают:
-Нониусные – оборудованные обычным нониусом.
-Циферблатные – которые вместо нониуса оснащены циферблатом часового типа для удобства и быстроты снятия показаний,
-Цифровые – имеют цифровой, жидкокристаллический дисплей, для наивысшей точности измерения и удобства считывания результатов (рисунок 2).
Рисунок 2 – Штангенциркули
(нониусный, циферблатный, цифровой)
1.3 Штангенглубиномер
Штангенглубиномер (рисунок 3) – это специализированный измерительный инструмент для высокоточного определения глубины отверстий и пазов. Различные типы штангенглубиномеров широко применяется при станочной обработке деталей, ремонте машин и оборудования и других сферах деятельности.
Благодаря нониусу в устройстве штангенглубиномеров можно производить измерение глубины отверстий и пазов с точностью 0,05 – 0,1 мм в зависимости от типа инструмента. В механических штангенглубиномерах с круговой шкалой точность достигает 0,02 мм. Инструмент с цифровой индикацией имеет точность до 0,01 мм. Диапазон измерений составляет 0-1000 мм.
Рисунок 3 - Штангенглубиномер
В соответствии с действующим государственным стандартом существуют следующие типы инструмента:
ШГ - механические штангенглубиномеры с отсчетом по нониусу.
ШГК – механические глубиномеры с круговой шкалой для отсчета долей миллиметров.
ШГЦ – электронные цифровые штангенглубиномеры.
1.4 Штангенрейсмас
Штангенрейсмас – это высокоточный инструмент для измерения высоты и вертикальной разметки деталей (рисунок 4)
50% реферата недоступно для прочтения
Закажи написание реферата по выбранной теме всего за пару кликов. Персональная работа в кратчайшее
время!
на новый заказ в Автор24. Это бесплатно.
Задать вопрос
