Особенности организации и методики анализа в деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышлености

Введение

Лесопромышленный комплекс является лидером в экономическом и социальном секторах многих лесозаготовительных предприятий России: республик Карелия и Коми, Архангельская, Вологодская и других областей.
Появление кризиса и развитие организаций деревообрабатывающей, целлюлозно-бумажной промышленности необходимы для успешного составления бюджета субъектов Российской Федерации и самой Федерации, для создания новых отраслей, в том числе глубокой переработки древесины, вовлечения в производственную сферу и инфраструктуру лесопромышленного комплекса персонала различного уровня, обеспечивающего им рабочие места. Это необходимо для достойного выхода на зарубежный рынок, что привлекает инвестиции.
Развитие предприятий деревообрабатывающей промышленности России, безусловно, требует финансовой и кредитной, неценовой и законодательной поддержки промышленного предпринимательства, его организационной, методической и информационной поддержки, серьезной работы по подготовке и переподготовке предпринимательских кадров.
Цель работы – изучить особенности организации и методика анализа в деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности.
Задачи:
рассмотреть особенности организации деревообрабатывающей промышленности;
изучить методики анализа.


1. Особенности организации и методики анализа в деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности
Эффективность управления сегодня, как правило, отождествляется с понятием результативности. Результативность решений - это эффект влияния, который действует как следствие разработанного, принятого и внедренного решения. Конечно, каждый лидер стремится к такому решению, которое характеризуется положительными результатами. Положительные результаты требуют количественной оценки решений, которая осуществляется путем определения показателя эффективности [2].
Система оценки эффективности позволяет использовать качественные или количественные показатели:
А) количественные показатели: увеличение производства; увеличение своей доли на рынке; увеличить количество работников в организации; увеличение доли основного капитала; сокращение штата административного персонала и т.д.;
Б) качественные показатели: рост нормы прибыли; увеличение массы прибыли; рост валового дохода; минимизация производственных затрат; более эффективное использование ресурсов; сложность профилирования производства; повысить производительность труда; улучшение качества продукции; снижение продажных цен на готовую продукцию; улучшение использования оборотных средств и т

. д. [5].
Концепция выявления эффективности решений, принимаемых руководителем в ходе практической деятельности, может иметь две характеристики (иметь двойную интерпретацию).
Во-первых, эффект (и эффективность) можно понимать как результативность (результат, достигнутый в процессе принятия решений и реализации).
Во-вторых, раскрытая эффективность в качестве абстрактного понятия (в отличие от конкретного понятия, как в первом случае) является результатом сравнительного анализа или сравнения с прогнозируемым результатом использования другой альтернативы в качестве объекта решения во время принятия решения или с аналогом.
Производственно-экономическая система деревообрабатывающей промышленности включает в себя три основные технологические системы: TС-1 - «Лесопилка»; ТС-2 - «Клееные материалы и плиты»; ТС-3 - «Изделия из дерева». Более того, каждая из этих систем организационно и технологически состоит из нескольких подсистем. Их производственная деятельность направлена ​​на производство определенного вида продукции.
Исходный поток сырья в технологических системах TС-1 и TС-2 представляет собой поток круглого леса. ТС-1 производит ассортимент продукции, потоки которой распределяются в области сбыта продукции деревообработки и для нужд ТС-2 и ТС-3. Кроме того, при производстве отходов образуются отходы, которые можно использовать в качестве сырья для ТС-2 и которые также продаются населению в качестве сырьевого продукта. Таким образом, поток бревен, принадлежащих ТС-1, преобразуется в результате технологических процессов их переработки в сырье и промежуточные продукты для дальнейшей переработки, которые являются входным потоком ресурсов для работы ТС-2 и ТС-3 [1].
Возможность реализации технологических процессов ТС-2 основана на поступающих потоках древесных материалов, включая первичные древесные ресурсы (круглый лес), полуфабрикаты («грубая заготовка») и вторичные древесные ресурсы (технологические отходы ТС-1, ТС-3).

Рис