Логотип Автор24реферат
Задать вопрос
Реферат на тему: Обжиг никелевого онцентрата в печах кипящего слоя
74%
Уникальность
Аа
8183 символов
Категория
Металлургия
Реферат

Обжиг никелевого онцентрата в печах кипящего слоя

Обжиг никелевого онцентрата в печах кипящего слоя .doc

Зарегистрируйся в два клика и получи неограниченный доступ к материалам,а также промокод Эмоджи на новый заказ в Автор24. Это бесплатно.

Введение

Медно-никелевые руды являются ценным металлургическим сырьём. Наиболее ярко они представлены месторождениями Урала и Алтая [1]. Никелевые руды разделяются на сульфидные и гидросиликатные (окисленные). В сульфидных рудах содержатся минералы: петландит (NiFe)S, миллерит NiS, а также водные растворы никеля в пирротине. Наряду с никелем в рудах, как правило, присутствует медь (в результате чего руды называют медно-никелевыми), а также железо, кобальт, металлы платиновой группы. В пустой породе содержатся окислы (сульфиды и силикаты) железа, кремнезём, глинозём и в небольших количествах окислы кальция и магния.
Содержание никеля в сухой руде составляет 0,9…1,5%. В пустой породе содержатся гидраты окислов железа, алюмосиликаты, кремнезём, окись магния, тальк и другие составляющие [2].
Из-за низкого содержания металлов сульфидные руды предварительно обогащают с целью выделения концентратов. В зависимости от генезиса сульфидных руд и степени взаимной вкраплённости минералов при обогащении получают различные по составу медные, никелевые и смешанные концентраты.
Цель работы – рассмотреть сущность и химизм основных процессов обжига на примере переработки никелевых концентратов, изучить методику расчёта материального баланса процесса.


1. Процесс обжига никелевого концентрата в печах кипящего слоя
Обжиг никелевого концентрата в печах кипящего слоя является одной из завершающих стадий производства никеля (рисунок 1.1) [1].

Рисунок 1.1 – Технологическая схема производства никеля
Схема производства никеля включает подготовку шихты к металлургической переработке, восстановительно-сульфидирующую плавку на штейн, конвертирование штейна, окислительный обжиг концентрата, восстановительную плавку оксида никеля, получение огневого никеля, который в гранулированном состоянии без дополнительного рафинирования отправляется потребителю, в основном, в чёрную металлургию. Очистка никеля от таких примесей, как Fe, Cu, Co и S происходит в процессе всей многостадийной технологии.
Продуктом обжига никелевого концентрата в печах кипящего слоя является никелевый штейн, в котором железо и никель находятся в форме устойчивых сульфидов FeS и Ni3S2 (70…75%) и свободных металлов (20…30%) [1].
Штейн в расплавленном виде поступает в конвертер, в котором он подвергается продувке воздухом в присутствии кварцевого флюса

Зарегистрируйся, чтобы продолжить изучение работы

. В результате свободное железо и его сульфид окисляются кислородом дутья. Взаимодействуя с кремнезёмом, оксиды железа образуют шлак, состоящий в основном из фаялита: 2FeOSiО и магнетита Fe3О4.
Процесс длится 24…30 ч. В конвертерных шлаках содержатся кобальт, медь и другие цветные металлы, поэтому их направляют в электропечи или добавляют в шихту шахтной плавки для извлечения этих металлов [3].
После удаления шлака в конвертере остаётся никелевый концентрат. Главным его компонентом является сульфид никеля Ni3S2 и металлический никель. После охлаждения концентрат дробится, измельчается и направляется на обжиг в печи кипящего слоя (КС). Назначение процесса обжига заключается в переводе сульфидного и металлического никеля в форму оксида NiO с тем, чтобы далее получить металлический никель восстановительным процессом по схеме [3]:
NiO + С = Ni + СО.
Пренебрегая небольшим количеством примесей, будем считать, что концентрат целиком состоит из Ni3S2 и Nі. Обозначим процентную долю Ni3S2 и Ni соответственно а и k, объёмную долю кислорода в дутье печи КС - q, долю азота в дутье – q1, расход кислорода по массе на 100 кг концентрата - , его теоретический объёмный расход - , коэффициент избытка кислорода сверх теоретически необходимого – αН.
Уравнение реакций окисления:
Ni3S2 + 3,5О2 = 3NiO + 2SО2 + Q1, (1.1)
Ni + 0,5О2 = NiO + Q2. (1.2)
Данные реакции являются базовыми для расчёта материального баланса процесса обжига.


2. Технологическое оборудование и продукты процесса обжига
При обжиге в кипящем слое концентрат подают впечь в измельчённом виде, а снизу через решетчатый под вдувают соответствующий газ. Газ участвует в реакции обжига и в то же время поддерживает руду в состоянии, похожем на кипение

50% реферата недоступно для прочтения

Закажи написание реферата по выбранной теме всего за пару кликов. Персональная работа в кратчайшее время!

Промокод действует 7 дней 🔥
Больше рефератов по металлургии:

Термомеханическая обработка металла: виды, характеристики

23513 символов
Металлургия
Реферат
Уникальность

Горячая объемная штамповка

47209 символов
Металлургия
Реферат
Уникальность

Обогащение полезных ископаемых

12873 символов
Металлургия
Реферат
Уникальность
Все Рефераты по металлургии
Найди решение своей задачи среди 1 000 000 ответов
Крупнейшая русскоязычная библиотека студенческих решенных задач