Контроль качества в производственно-экономической деятельности предприятия.

Введение

Деятельность успешного предприятия всегда нацелена на производство и реализацию максимального количество товаров, соответствующего заявленным требованиям качества при минимальных финансовых затратах. Объем производства и количество реализованной продукции - это главные показатели, описывающие основную деятельность организации. Из-за этого анализ объема производства и реализации продукции крайне важен.
Итоговым продуктом любого производственного процесса предприятия является какой-либо готовый товар. Он является готовым только после полной комплектации, определения соответствия техническим регламентам, которые определены в установленном порядке, сдан на склад готовой продукции и к нему прикреплен сертификат или прочий документ, подтверждающий надлежащее качество товара. Продукты, не прошедшие исследований на качество, в состав объема продукции не входят и называются производственным браком.
Производственным браком называется товар (изделия, полуфабрикаты, детали, узлы), который был произведен с нарушением или отклонением от определенных норм, технических условий. Из-за брака происходит перерасход материалов, повышает финансовые потери, снижает производительность труда и ведет к повышению себестоимости товара.
Актуальность данной темы, обусловлена тем, что качество является необходимой задачей в условиях современной экономики, нужно осуществлять мероприятия по контролю качества на всех этапах продукции. Потребителю необходимо, чтобы производитель строго придерживался установленных законодательных и других нормативных требований на всех этапах производства, хранения и транспортировки продукции.
Для эффективного функционирования процесса контроля качества на предприятиях существует отдел контроля качества и соответствующая лаборатория, которые производят оценку качества продукции независимо от других отделов компании.
Цель данной работы заключается в определении основных понятий контроля качества в производственно-экономической деятельности предприятия и рассмотрении процесса принятия управленческих решений по результатам контроля для повышения качества продукции.
Задачи работы:
- рассмотреть организацию контроля качества на предприятии;
- провести анализ управленческих решений направленных на улучшение качества производимой продукции;


КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА В ПРОИЗВОДСТВЕННО-ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ.
Управление качеством продукции. Основные понятия.
Контроль качества – основная и необходимая функция в процессе управлении качеством, на каком - либо предприятии.Данный аспект определяет качество производимой на предприятии продукции как некоторые характеристики, которые указывают на пригодность продукции удовлетворять определенные потребности потребителя в соответствии с целью их производства. Любой продукт содержит в себе характеристики, определяющие надлежащее или ненадлежащее качество продукта. Основные обобщенные критерии оценки качества прописаны в нормативно - правовых актах: технических регламентах, стандартах, технических условиях на определенные категории товаров.
Исходя из этого, термин «качество» связан с удовлетворением спроса конечного потребителей для конкретного товара, и является основным показателем конкурентоспособности продукта и роста потребления данного товара.
В некоторых источниках даются следующие определения понятия «контроль». В стандарте ISO 9000:2015 контроль это наличие соответствия заданным требованиям. Согласно ГОСТ 15467-79 контроль качества это проверка соответствия установленных показателей качества товара принятым требованиям. Данная деятельность производится для подтверждения того, что товар полностью соответствует или не соответствует установленным в регламенте требованиям.
Контроль качества, в любом своем проявлении, предполагает, отделение качественной продукции от продукции, содержащей производственный брак. Конечно, качество продукции за счет такого разделения не повысится, но, хорошая система контроля качества помогает своевременному предупреждению или снижению бракованных товаров с минимальными финансовыми потерями. Благодаря этому, в процессе контроля особое внимание уделяется качественному контролю над всеми процессами на производстве и предотвращению выпуска бракованной продукции.

Контроль качества.

Контроль качества на производстве подразумевает выполнение определенных требований к выполняемым процессам и товарам и состоит из:
- Контроль по закупке сырья;
- Контроль качества технологии производства;
- Контроль качества итоговой продукции.
Контролю качества подвергаются:
- сырье, упаковочные материалы и прочие ресурсы;
- полуфабрикаты и готовая продукция;
- производственные технологии, оборудование, и т.д.
Процессы контроля качества выполняются одновременно с процессами производства, транспортировки, хранения и отправки продукции потребителям и являются по своему существу методами по обеспечению постоянного уровня качества товара, что позволяет увидеть и проанализировать результаты деятельности на конкретных этапах и оценить их соответствия необходимым требованиям.
Качество производимого товара формируется на всех этапах его производства

. Начинаясь в процессе разработки технологии производства в процессе исследований, затем продолжается непосредственно в самом процессе производства и зависит от качества сырья, технологии, от условий хранения и транспортировки. До того как выпустить конечный продукт в продажу, он должен пройти оценку соответствия законодательным регламентам. Качество продукции подтверждается соответствующим документом: Декларацией о соответствии, Свидетельством о государственной регистрации, Сертификатом качества (в зависимости от установленных требований законодательства к определенной продукции). Но нужно учитывать тот факт, что такой документ имеет ограничение по времени. На любом предприятии бывают сбои. И потребитель может отказаться от покупки, если обнаружит бракованный товар. Доверие покупателя утратить очень легко, и очень сложно вернуть. Поэтому к потребителю недопустимо попадание бракованного продукта.
Актуальность данной темы, обусловлена тем, что качество является необходимой задачей в условиях современной экономики, нужно осуществлять мероприятия по контролю качества на всех этапах продукции. Потребителю необходимо, чтобы производитель строго придерживался установленных законодательных и других нормативных требований на всех этапах производства, хранения и транспортировки продукции.
Экономический рост предприятия будет стабилен, если будет включена в работу эффективная система контроля качества, которая обеспечивает производство продукции необходимого уровня качества,
Для эффективного функционирования процесса контроля качества на предприятиях существует отдел контроля качества и соответствующая лаборатория, которые производят оценку качества продукции независимо от других отделов компании.
В состав отдела контроля качества, обычно, входят инженера по качеству и контролеры, которые производят мероприятия по контролю качества на производстве. В состав лабораторий входят узкие специалисты, которые проводят опыты с использованием испытательного и измерительного оборудования.
Отдел контроля качества играет важную роль в значительном уменьшении и профилактики производственного брака и несет ответственность за достоверность итогов контроля, не пропуская бракованный товар. Но необходимо учитывать, что отдел контроля качества не несет полную ответственность за качество продукции, так как разделяет ее с работниками производства. Исходя из данного факта, в работу по контролю качества должен быть задействован весь персонал предприятия.
При выполнении производственных процессов нужно контролировать работу производственного оборудования, параметры технологических процессов, контролировать соответствие продукции эталонным образцам на всех этапах производства и убирать брак.
Главная обязанность сотрудников, которые принимают участие в процессе контроля качества, – это проведение испытаний и сравнение полученных результатов с необходимыми требованиями с последующим определением их соответствия нормативам. 

Организация контроля качества

Обнаружить бракованный товар важно, но еще важнее не производить его, позволяет значительно снизить финансовые потери компании. Качество конечного продукта становится объектом повышенного внимания после его производства, когда качеством управлять уже поздно: сырье и материалы израсходованы, финансы потрачены, продукция произведена, время потрачено. Нужно принять во внимание, производственный брак – это прямая растрата материальных ресурсов. Обязательное условие всех сотрудников по контролю качества должна быть грамотно скоординирована.
Установленные требования к контролю качества:
- наличие квалифицированных работников;
- наличие нормативных документов;
- наличие подходящих помещений, оборудования, расходных материалов.
Процедура контроля основывается на документах системы менеджмента и осуществляется с необходимой периодичностью и основывается на измерений определенных показателей и их сравнению с эталонными. Главным требованием является отделение и отбраковка брака от качественной. Когда определяются какие-либо несоответствия, дальнейшее производство необходимо остановить, а возобновление необходимо произвести только после устранения причин появления брака. Из-за этого контроль иногда производится внепланово. Экстренный контроль проводится в условиях, когда на каком-либо этапе производства обнаружена угроза качеству или существует угроза возникновения нарушений.
Главную роль в становлении процесса контроля играет распределение ответственности и полномочий. Необходимо, чтобы каждый сотрудник соответствовал требованиям к навыкам и опыту, и строго выполнял свои должностные обязанности. Здесь важным моментом является формирование идеологии неприемлемости и недопустимости брака, идеологии личной ответственности сотрудника, ответственного за выполнение работ и качество произведенной продукции