Экспедирование заказов: организация управления и контроля

Введение
Концепция логистики предполагает интегрированное управление сферами снабжения, производства, складирования, управления запасами, транспортной составляющей, процессами распределения, что исключает возможность рассмотрение множества разрозненных составляющих в процессе реализации логистических функции.
В связи с этим логистическая услуга может быть реализована на стадии
производства, распределения, обмена и потребления. На стадии производства логистическая услуга способствует ресурсному обеспечению организации, включая материальные, информационные и прочие ресурсы. На этапе распределения данная услуга проявляется в действиях, направленных на организацию и управлениями операциями по продвижению экономических потоков на рынок. Этап обмена обеспечивается возможностью физического перемещения товаров из сферы производства в сферу потребления, что невозможно без транспортировки и хранения. На стадии потребления логистическая услуга создает общие условия нормального функционирования организации.
Цель работы: рассмотреть организацию управления и контроля за экспедированием заказов.
Объектом исследования является: организация управления и контроля при экспедировании заказов.
Предметом исследования является: экспедирование заказов.
Для достижения поставленной цели в работе поставлены и решены следующие задачи:
- Рассмотреть пространственные и временные связи в процессе организации;
- Дать характеристику формам организации управления материальными потоками;
- Определить этапы контроля экспедирования заказа;
- Рассмотреть процесс получения и проверки товара.
Основные методы исследований, которые были применены при выполнении данной работы, являются общенаучными методами. Это методы структурно-функциональный и системный, статистический анализ, ретроспективный анализ.
Информационная база исследования – специализированная литература и различные базы данных, носящие аналитический характер.
Работа состоит из введения, двух глав, четырех параграфов, заключения, библиографии.
Организация и управление материальными потоками производственной логистики
1.1. Пространственные и временные связи в процессе организации
Организация материальных потоков и управление ими на предприятии неразрывно связаны между собой и образуют систему. Так, перемещение материалов в процессе выполнения полученных заказов невозможно без управления, которое осуществляется путем распределения материальных ресурсов, планирования хозяйственных связей и т.п., и вместе с тем требует определенной организации:
- обеспечения ритмичного выполнения поставок;
- выбора оптимальной системы транспортировки материалов;
- и прочее.
В процессе организации достигается объединение элементарных потоков и создаются условия для эффективного функционирования производственной логистической системы. Управление материальными потоками обеспечивает постоянный контроль за ходом выполнения производственных заказов и оказывает необходимое воздействие на логистическую систему с тем, чтобы удерживать ее параметры в заданных пределах для достижения поставленных перед предприятием целей.
Отдельные стадии процесса преобразования материальных потоков (хранение, обработка, транспортировка) осуществляются на предприятии в пространственно обособленных подразделениях, каждое из которых выполняет определенные функции.
Структура внутрипроизводственной логистической системы определяется рядом факторов, в числе которых можно выделить следующие:
Диверсификация производства – непосредственно влияет на состав и специализацию производственных подразделений, количество складов, ассортимент запасов, степень разнообразия связей с поставщиками и их число.
Объем выпуска продукции – определяет размеры запасов и отдельных производств, их количество, а также мощность грузопотоков. Чем больше объем выпуска продукции, тем крупнее производственные подразделения, отчетливее их специализация, больше объем прибывающих на предприятие и отправляемых с него грузов. Увеличение объема выпускаемой продукции приводит к увеличению среднесуточного расхода материала и обусловливает необходимость создания больших запасов.
Метод организации перемещения грузов – влияет на размеры транспортных подразделений, состав участников выполнения работ, число звеньев в передвижении продукции и количество промежуточных складов. Так, переход к транзитной схеме организации грузопотоков приводит к уменьшению числа звеньев в передвижении и сокращению объема работ по переработке грузов.
Методы организации производства – влияют на количество и объем внутренних перевозок, размеры незавершенного производства.
Тип системы управления запасами – влияет на их величину в производстве: чем больше интервал времени между поставками и объем заказа, тем выше уровень производственных запасов.
Пространственная структура логистической системы предопределяет порядок выполнения операций по преобразованию материальных потоков во времени. Возникающие при этом временные связи характеризуют отрезки времени, в которые протекают отдельные стадии процесса выполнения заказа или фиксируются его промежуточные результаты – события. [6, c. 182]
Для характеристики временного аспекта организации материальных потоков используются следующие понятия:
- цикл выполнения заказа;
- структура цикла выполнения заказа;
- длительность цикла заказа.
Цикл выполнения заказа – это комплекс определенным образом организованных во времени элементарных потоков, возникающих при выполнении логистических операций в процессе продвижения заказа с момента его получения до исполнения.
Момент получения заказа характеризует временную точку поступления запроса на изготовление продукции определенного вида и назначения

.
Структура цикла выполнения заказа включает шесть этапов:
1. получение заказа;
2. техническая подготовка (планируется только один раз при получении нового заказа);
3. поставка материалов;
4. подготовка к запуску;
5. собственно производство (от запуска укомплектованного заказа до момента завершения всех работ в производстве);
6. поставка заказа.
Формализованный пример цикла выполнения заказа представлен в таблице.
Таблица 1.1.1. - Структура цикла выполнения заказа
Этапы цикла Группы операций
Получение заказа Учет, обработка и оформление заказа
Техническая подготовка Разработка конструкции и технологии изготовления Организационная подготовка
Освоение
Организация перехода на выпуск нового изделия
Поставка материала Формирование заказа
Выбор поставщиков
Получение и размещение материалов на складе
Подготовка к запуску Получение заготовок
Подбор необходимой технологической оснастки
Проведение предварительной синхронизации
Разработка плана-графика выпуска изделий
Продолжение таблицы 1.1.1.
Изготовление заказа Технологические операции
Технологический контроль производства
Транспортировка
Диспетчеризация
Поставка материала Складирование готовой продукции
Материальная комплектация заказа
Отгрузка заказа потребителю
Источник: [ 6, с. 184]
Сроки и объемы закупок материальных ценностей на предприятии определяются режимом их производственного потребления, созданием и поддержанием необходимого уровня производственных запасов.
Объем требуемых материальных ресурсов складывается из потребности в материалах, необходимых для изготовления оснастки и инструмента, на эксплуатационные нужды, на создание необходимого задела незавершенного производства и на образование переходящих запасов. [1, с. 45]
Формы организации управления материальными потоками
Совокупность технических средств, которая создает возможность потока материалов, и расположение производственных участков и складов (накопителей) по отношению к ней, выраженное системой устойчивых связей, представляет собой форму организации движения материальных потоков.
На практике используют три формы организации движения материалов:
1.Накопительная форма организации характеризуется тем, что для нормальной работы логистических систем в их составе предусматривается комплекс складов. Сюда относятся склады металла и заготовок, межучастковые склады деталей, узлов и комплектующих изделий, склады готовой продукции, кладовые технологической оснастки. Материал перемещается в направлении от склада металлов и заготовок через промежуточные склады на производственные участки и далее – на склад готовой продукции. Основным достоинством данной формы организации движения материальных потоков является возможность накопления большого объема материала на входе и выходе системы, что обеспечивает, с одной стороны, надежность поступления необходимых деталей, заготовок, комплектующих в производство, с другой стороны, гарантирует выполнение срочных заявок потребителей продукции. Недостаток накопительной формы движения материалов состоит в том, что наличие разветвленной системы транспортных трасс и большого числа складов затрудняет управление движением материальных потоков и контроль за запасами. Кроме того, возрастают расходы, обусловленные иммобилизацией средств в материалы, и необходимостью капитальных вложений для создания системы складов.
2.Транспортно-накопительная форма организации предполагает наличие комбинированной транспортно-складской системы (ТСС), которая объединяет определенное число рабочих мест (участков) путем установления связи каждого рабочего места (участка) с любым другим посредством информационного и материального потоков. При этом процессы механообработки (сборки), контроля, подготовки производства, складирования и регулирования материалов объединяются с помощью ТСС в единый процесс производства. Управление движением материального потока происходит по схеме: поиск необходимой заготовки на складе – транспортировка к станку – обработка – возвращение детали на склад. Накапливание материала осуществляется в центральном складе или децентрализовано на отдельных рабочих участках. В первом случае склад обслуживает несколько производственных подразделений и используется как резервный накопитель между началом и окончанием обработки детали. Во втором случае склады создаются на отдельных участках и служат для компенсации отклонений во времени при транспортировке и обработке детали. В отдельных случаях используется смешанная ТСС, предполагающая наличие как центрального склада, так и резервных накопителей на рабочих участках. [4]
Достоинствами данной формы организации материальных потоков являются: уменьшение объема запасов на рабочих местах за счет создания ТСС; сокращение длительности производственного процесса посредством устранения перерывов между составляющими цикла производства; постоянный контроль за запасами; наличие хорошо организованной системы управления движением материалов.
К числу недостатков можно отнести следующие: транспортно-накопительная форма эффективна для групп конструктивно и технологически однородных деталей, что, во-первых, сужает область ее применения, во-вторых, вызывает необходимость проведения комплекса подготовительных работ; данная форма требует значительных вложений в создание автоматизированной системы управления ходом производства.
3.Форма организации нулевого запаса предполагает создание объединенных контуров регулирования на основе автономных самоуправляемых производственных звеньев. Ядром контура является буферный склад (накопитель), связывающий между собой отдельные производственные участки