Диспетчеризация автотранспортного предприятия

Введение

Основной задачей управления автомобильным транспортом является обеспечение эффективного использования всех технологических, экономических, организационных и социальных ресурсов для своевременного, качественного и полного удовлетворения потребностей населения в перевозках. Эффективный контроль за движением подвижного состава осуществляется в соответствии с требованиями диспетчерской системы.
Диспетчеризация - это централизованное управление подвижным составом, осуществляемое из единого центра.
Она осуществляет:
Контроль соблюдения фактического движения АТС
Контроль состояния и качества АТС обслуживания
Регулирование движения в случае отклонений от графика и восстановления нарушенного движения
Контроль движения АТС с целью улучшения качества обслуживания пассажиров и повышения эффективности использования АТС
Контроль за своевременным выходом подвижного состава на линию
Организация таможенного пассажирского движения
согласование автомобильного транспорта с другими видами пассажирского транспорта.
Основные законы диспетчерского контроля:
Диспетчеризация отрицает децентрализованный контроль
Руководствуется заранее разработанными и утвержденными планами организации движения
Диспетчерская система обеспечивает контроль, регулирование и контроль движения АТС
Система диспетчерского контроля в городах осуществляется по принципу маршрута.
Диспетчерский контроль организован и осуществляется выше стоящими организациями.
Структура диспетчерского обслуживания:
Диспетчерский контроль на автомобильном транспорте включает в себя весь комплекс работ по подготовке и организации выпуска подвижного состава на линию, непосредственный контроль их движения по маршрутам и своевременное возвращение в АТП.

1 ПРОИЗВОДСТВЕННО-ДИСПЕТЧЕРСКИЙ ОТДЕЛ ПРЕДПРИЯТИЯ

Производственно-диспетчерский отдел является самостоятельным структурным подразделением предприятия, он создается и ликвидируется по распоряжению директора предприятия, подотчетен директору предприятия или заместителю директора по эксплуатации, возглавляемому руководителем, назначаемым приказом предприятия.
Специалисты отдела производственного контроля назначаются на должность и освобождаются от должности приказом директора предприятия по предложению начальника отдела.
В своей деятельности производственно-диспетчерский отдел руководствуется:
Уставом предприятия.
Настоящим Положением.
Ответственность за качество и своевременность функций производственно-диспетчерского отдела лежит на начальнике отдела. Руководитель производственно-диспетчерского отдела несет личную ответственность за: соблюдение действующего законодательства в процессе управления подразделением; подготовку, утверждение и предоставление достоверной информации о координации деятельности структурных подразделений предприятия; своевременное и качественное выполнение поручений руководства [4, с.64].
Ответственность других работников производственно-диспетчерского отдела устанавливается должностными инструкциями.
 
1.1 Принципы диспетчирования производства
Основными принципами планирования являются централизация, планирование, эффективность и предотвращение отклонений от заданного графика.
Централизация диспетчерской деятельности означает ее осуществление из единого центра-ПДО и обязательных распоряжений начальника или сменного диспетчера для всех руководителей цехов и отделов.
Планирование выражается в графике на основе ежемесячных сменно-суточных планов, в соответствии с датами запуска и выпуска, поддерживая производственный процесс в заданном ритме и в соответствии с заданным сменным планом.
Эффективность работы диспетчерской службы основана на специфике управления, широкой осведомленности о состоянии работы на любом уровне предприятия, систематическом мониторинге производственного процесса в соответствии с графиком и принятии немедленных мер по устранению отклонений.
Предотвращение отклонений заключается в контроле качества сменных ежедневных планов, их безопасности, знания возможностей каждого участка, его слабых сторон.
Оперативный контроль охватывает ежемесячную смену поставок по цехам в соответствии с графиком деталей, сборочных единиц и изделий, состоянием межцеховых перемещений и запасов на производстве, единообразием производственного процесса, выявлением отклонений и их устранением.
Контроль за равномерностью производственного процесса в течение смены осуществляется централизованно из ПДО, где диспетчер и операторы дежурят, поддерживая постоянную связь с диспетчерами.
Журнал диспетчерской службы фиксирует все отклонения от сменного плана, новые срочные задачи, сообщения от поставщиков о задержке отправки товаров и различные заказы, которые должны выполняться диспетчерским устройством.
Исходная информация, необходимая для обеспечения непрерывности работы: данные о плановой смене и оперативном учете для выполнения плана, о предоставлении сменных задач со всем необходимым, список запланированных должностей, идущих с опережением или отставанием, данные из диспетчерской службы журнал.
В журнале дежурный диспетчер делает записи о принятых мерах. Кроме того, диспетчерская служба ведет картотеку, содержащую действия, требующие более длительного периода.
Оперативность контроля усиливается ежедневными диспетчированными совещаниями, которые предоставляют исходные данные о всей работе диспетчерского отдела за текущий день.
Для работы диспетчерских органов используются устройства, которые позволяют менеджерам быстро связываться с любым подразделением, получать информацию, давать инструкции, используя телефон, телеграф и электронную связь [1, с.109].
Для непрерывного диспетчерского управления и регулирования используется панель управления с телевизионным устройством

. В центральной части консоли находится диспетчерская станция, которая обеспечивает связь для диспетчерских собраний. Панель имеет световую поисковую антенну, аудио и видео записывающее оборудование и станцию ​​звукоусиления.

1.2 Задачи
1. Обеспечение ритмичной работы предприятия и равномерного выпуска продукции.
2. Обеспечение выполнения работ в соответствии с производимыми программами, договорными обязательствами, графиками и сменно-суточными заданиями.
3. Максимальное использование производственных мощностей предприятия [5, с.38].

1.3 Функции
1. Организация рациональных производственных мощностей.
2. Организация мероприятий по увеличению коэффициента сменности и созданию условий для эффективной работы персонала.
3. Оперативное и производственное планирование.
4. Регулярный оперативный контроль за производственным процессом и другими основными видами деятельности предприятия.
5. Принятие мер по предупреждению и устранению нарушений производственного процесса.
6. Привлечение вспомогательных служб предприятия для устранения нарушений производственного процесса.
7. Координация обеспечения мастерских и площадок необходимым сырьем, материалами, конструкциями, компонентами, оборудованием, а также транспортно-погрузочно-разгрузочной техникой.
8. Проведение нормативных и плановых расчетов с целью определения размеров стартовых партий, сроков поставки и складских стандартов.
9. Систематический контроль за наличием запасов на уровне установленных стандартов в цехах и на объектах, бесперебойное продвижение продукции в производственном потоке, выполнение графиков поставок готовой продукции или готовых работ (услуг).
10. Обеспечение своевременного получения необходимой плановой документации для оперативного мониторинга производственного процесса.
11. Осуществление методического руководства диспетчерскими службами производственных подразделений предприятия.
12. Участие в разработке и реализации мероприятий по совершенствованию планирования производства, диспетчерского и оперативного учета и контроля производства.
13. Внедрение технических средств оперативного управления производством.
14. Подведение итогов работы и оценка деятельности предприятия по реализации производственных программ.
15. Работа над совершенствованием специализации и кооперации производства, повышать его эффективность.
16. Своевременный учет производимой продукции и выполненных работ.
17. Ведение диспетчерских журналов и другой технической документации.
18. Анализ поступающих данных и прогнозирование производственных процессов.
19. Определение потребностей предприятия в технических службах.
20. Организация консультаций по решению отдельных технических вопросов по взаимодействию структурных подразделений предприятия.
21. Организация взаимодействия с научно-исследовательскими институтами и организациями.
22. Изучение передового отечественного и зарубежного опыта в области оперативного управления производством [2, с.29].

1.4 Права производственно-диспетчерского отдела
Производственно-диспетчерский отдел имеет право:
Получать производственную информацию от структурных подразделений предприятия.
Выдавать инструкции по выполнению производственного плана.
Вносить оперативные изменения в планы и графики деятельности структурных подразделений предприятия.
Требовать со стороны руководителей производственных подразделений:
- качественное и своевременное выполнение производственных планов и графиков;
- обеспечение утверждения планов производственных, профилактических и ремонтных работ.
Контролировать выполнение производственных планов и графиков.
Принимать решения о временном перераспределении трудовых ресурсов.
Привлекать специалистов предприятия для решения вопросов по тематике отдела.
Представлять компанию в сторонних организациях по вопросам деятельности отдела.
Начальник производственно-диспетчерского отдела также имеет право:
Представить руководству предприятия предложения по стимулированию работников предприятия за образцовую и успешную деятельность по выполнению производственных планов и графиков.
Представить руководству предприятия предложения о наложении штрафных санкций на работников, нарушающих производственную и трудовую дисциплину


2 ДИСПЕТЧЕРСКАЯ СЛУЖБА

Диспетчерская служба (диспетчеризация) является заключительным этапом оперативного планирования и представляет собой централизованный непрерывный мониторинг и контроль (в том числе профилактический), текущий учет, анализ и оперативное регулирование производства, а также оперативную подготовку последующих смен и организацию перевозок.
Метод непрерывного мониторинга, контроля и регулирования производственного процесса, основанный на календарных планах и использующий технические средства для сбора и анализа информации, получил название диспетчерский.
Задачи диспетчеризации:
предупреждение об отрицательных отклонениях. Чем точнее будут выявлены причины, тем быстрее будут приняты меры по их устранению, тем выше уровень устранения;
оперативный учет хода выполнения установленного графика работ и переменных задач;
выявление, анализ и устранение причин отклонений от установленных графиков;
принятие оперативных мер для предотвращения и устранения отклонений
координация текущей деятельности;
обеспечение работ заготовками, оборудованием, необходимыми инструментами [3, с.71].
Основными принципами работы диспетчерской службы являются оперативность и профилактика. Эффективность обеспечивает последовательную, всестороннюю информацию.
Профилактика заключается в предотвращении возникновения отрицательных отклонений.
Как правило, любая автотранспортная компания имеет диспетчерскую службу, с помощью которой перевозится груз