Выбор унифицированных конструктивных элементов приспособления

5.1 Выбор и проектирование направляющих элементов наладки.
На основе анализа конструкций наладок, приведенных в приложении, устанавливаем, что по предложенному в задании способу базирования и зажима заготовки проектируемая наладка может быть аналогична наладке, приведенной на рис. 1.
Установим предварительно положение направляющих элементов - кондукторных втулок в кондукторной плите.
Выбираем конструкцию кондукторных втулок.
Т.к. обрабатываемое отверстие имеет пониженную точность (9 квалитет точности и ниже), можно выбрать постоянные кондукторные втулки. В приложении Б приведены постоянные кондукторные втулки с фланцем и без фланца. Т.к. конструкция наладки не позволяет разместить кондукторные втулки с буртиком, выберем без фланца.
Постоянные кондукторные втулки также будут запрессованы в кондукторную плиту.
Кондукторные втулки для обработки отверстий по ГОСТ 30086-93 «Втулки кондукторные и элементы их креплений»
Постоянные кондукторные втулки с фланцем и без фланца
Расстояние от нижнего торца втулки до торца поверхности детали должно быть вполне определенным, его рекомендуется принимать:
-при сверлении стали равным (0.8÷1) ∙ d=0.8∙9=7 мм
где d - диаметр отверстия втулки под сверло.
Кроме того, если обрабатывается сквозное отверстие, то нужно предусмотреть возможность свободного выхода инструмента и стружки из зоны обработки

. Для этого под обрабатываемыми отверстиями в заготовке в установочных элементах или корпусе наладки добавляются сквозные отверстия несколько большего диаметра, чем диаметр инструмента.
В нашем случае для сверления отверстия диаметром 9H7 выбираем постоянную кондукторную втулку с внутренним диаметром 9 мм