Выбор технических средств нижнего уровня

При производстве молочных изделий, особое внимание обращается на тип используемого оборудования. Так к примеру, необходимо использовать средства измерения, имеющие необходимые сертификаты соответствия для эксплуатации данного оборудования на пищевом производстве. Поскольку распространена практика установки шкафов управления в непосредственной близости к технологическим линиям, корпуса шкафов управления изготавливаются из специализированной нержавеющей стали. Использование подобных корпусов необходимо для обеспечения требуемой степени чистоты, а также обеспечения необходимой степени пыле-влаго защиты IP.
Для правильного подбора контрольно измерительных приборов и средств автоматизации, необходимо отталкиваться от автоматизируемого процесса. Необходимо учитывать, что технологический процесс характеризуется наличием взрывоопасных зон по ПУЭ, а также пожароопасных зон класса П-ПА.
Для средств КИПиА необходима достаточная степень пыле-влагозащиты, не ниже IP 50.
Для мониторинга течения технологического процесса устанавливаются контрольно-измерительные приборы и средства регулирования и управления.
Каждый датчик оборудован преобразователем в унифицированным аналоговый или дискретный сигнал для удобства конфигурации программно-технического комплекса, а также подключения к модулям ввода вывода.
Каждый модуль оборудован связью с главным контроллером, что позволяет обеспечить связь с нижним уровнем среднему

. Для подключения датчиков давления, температуры и других используются модули аналоговые. Для передачи управляющего воздействия на регулирующие клапана будут использоваться дискретные модули ввода вывода.
Выбор датчика давления:
24
В рамках данного процесса, был выбран датчик давления отечественного производителя, а именно Метран-100. Данные датчики высоко зарекомендовали себя при эксплуатации на пищевых предприятиях. В рамках технологического процесса производится контроль давления воды перед теплообменником. Данные датчики являются пьезоэлектрическими манометрами. Данные датчики являются пьез датчиками, которые работают по принципу сжатия и деформации установленной внутри первичного преобразователя пластины. Поскольку использование датчика предполагается на пищевом производстве, крайне важна степень его защиты IP. Внешний вид датчика давления приведен на рисунке 5.2.
Рисунок 5.2 – Внешний вид датчика давления
Технические характеристики датчика давления приведены в таблице 5.1.
Таблица 5.1 – Технические характеристики датчика давления
Название характеристики Значение
1 2
Материал деталей 12Х18Н10Т
Климатическое исполнение У2
Пределы температуры окружающего воздуха -50…+70 °С
Основная погрешность 0.25 %
Диапазон измерений 0…0,16 МПа
Выходной сигнал 4…20 мА
Средства измерения расхода:
25
Крайне важной величиной, которую необходимо мониторить в рамках технологического процесса является расход пара и воды на подогрев