Пути повышения эффективности деятельности компании
Зарегистрируйся в два клика и получи неограниченный доступ к материалам,а также
промокод
на новый заказ в Автор24. Это бесплатно.
Проведенный анализ показал, что на ПАО «НГК «Славнефть» существует необходимость разработки мероприятий, способствующих повышению эффективности деятельности.
Одним из резервов повышения эффективности работы предприятия является снижение затрат на ремонт электроцентробежных насосов за счет уменьшения количества ремонтов данного оборудования [6].
Разработка предложений по повышению эффективности работы ПАО «НГК «Славнефть» основана на выявленных резервах. Для реализации резервов разработаны следующие мероприятия (рисунок 4).
Рисунок 4 - Мероприятия по повышению эффективности деятельности ПАО «НГК «Славнефть»
Источник: составлено автором
Далее рассмотрена предполагаемая эффективность внедрения разработанных мероприятий.
1. Ремонт электроцентробежных насосов.
Для реализации предложенного мероприятия необходимо усовершенствование технологии работы насоса за счет применения термостойкой вставки. Внедрение данного мероприятия позволит уменьшить количество ремонтов электроцентробежных насосов.
Высокая температура пласта, большой газовый фактор отрицательно сказываются на работе электроцентробежных насосов в целом и наименее защищён от воздействия температуры и газа силовой кабель. Более надежным и эффективным является термостойкий кабель в освинцованной оболочке. В связи с этим предлагается использование данного кабеля для изготовления кабельной линии в качестве «удлинителя» – термостойкой вставки, что позволит увеличить срок службы кабельной линии и повысить срок работы электроцентробежных насосов.
С применением высокотемпературного кабеля планируется увеличение срока работы данных насосов и увеличение межремонтного периода оборудования приведет к сокращению количества ремонтов в планируемом году.
2. Ремонт погружных электродвигателей.
Для реализации данного мероприятия предлагается производить ремонт погружных электродвигателей собственными силами предприятия.
При производстве ремонтов погружных электродвигателей (ПЭД), электропогружных установок не всегда удается повысить изоляцию статора. Снижение сопротивления изоляции обмотки статора происходит как в середине, так и в верхней и нижней лобовых частях ПЭД. Электродвигатели с подобным дефектом отправляются в капитальный ремонт на завод-изготовитель электротехнического оборудования. При капитальном ремонте производится полная замена обмотки статора. Стоимость капитального ремонта одного электродвигателя сторонними организациями составляет 122,4 тысяч рублей.
Предлагается производить ремонт технологической службой предприятия в условиях цеха ремонта электропитающих установок, с использованием технологии восстановления изоляции.
Данная технология представляет собой метод локального обнаружения мест повреждения изоляции по фазам, и ремонта повреждений путем наложения изоляционных материалов
Зарегистрируйся, чтобы продолжить изучение работы
.
3. Гидравлический разрыв пластов.
Для реализации данного мероприятия необходимо проводить вторичный гидравлический разрыв пластов с применением трубной перфорации.
Гидравлический разрыв пластов (ГРП) - одно из самых эффективных средств воздействия на призабойную зону скважин. ГРП позволяет соединить призабойную зону скважины с зоной коллектора не подвергшейся влиянию процессов перфорации с ненарушенной зоной пласта.
Идея гидравлического создания трещины в продуктивной зоне для повышения ее производительности была разработана в 20-х годах Р.Ф. Фаррисом из компании «Станолинд Ойлэнд Гэс Корп.» В 1947 году «Cтанолинд» (в настоящее время компания «АМОКО Продакш Корп.») осуществила первый экспериментальный гидроразрыв в скважине №1 месторождения Клеппер в Грант Каунти, штат Канзас, США. Скважина не дала существенного прироста дебита, однако сама техника гидроразрыва продемонстрировала свою перспективность и уже в следующем году компания «Станолинд» представила документ, посвященный данному процессу. Компания «Халлибертон Ойл Велл Сементинг» приобрела лицензию на этот процесс и в 1949 году осуществила первые коммерческие обработки скважин методом гидроразрыва, «значительно» подняв продуктивность двух скважин. Метод получил признание. К 1955 году объем гидроразрывных работ достиг 3000 тысяч скважин в месяц, а к 1968 году уже было выполнено более полумиллиона гидроразрывов. В настоящее время от 35 до 40% скважин подвергаются обработке методом гидроразрыва, а в США, где этот метод получил самое широкое распространение, запасы нефти и газа возросли на 25 – 30%. Диапазон применения данной технологии распространяется от, главным образом, низкопроницаемых коллекторов до пород со средней и высокой проницаемостью. Гидравлический разрыв пласта представляет собой закачивание жидкостей с такой производительностью и под такими давлениями, которые достаточны для разрыва породы с идеальным формированием трещины с двумя «крыльями» одинаковой длины по обеим сторонам ствола скважины. Если закачивание будет прекращено после формирования трещины, жидкости постепенно протекут в пласт. Давление внутри трещины упадет, и трещина закроется, не дав никакой дополнительной проводимости. Для того, чтобы сохранить открывшуюся трещину, необходимо использовать кислоту, чтобы она разъела ее поверхности, не дав им сомкнуться, или забить трещину пропаном (гранулированный материал), чтобы удержать ее в открытом состоянии.
В настоящее время в типичной гидроразрывной обработке применяются сгущенные жидкости, которые закачивают последовательно
50% курсовой работы недоступно для прочтения
Закажи написание курсовой работы по выбранной теме всего за пару кликов. Персональная работа в кратчайшее время!
