Проект привода к валу цепного конвейера
Зарегистрируйся в два клика и получи неограниченный доступ к материалам,а также
промокод
на новый заказ в Автор24. Это бесплатно.
Введение
Привод служит для передачи крутящего момента, числа оборотов от двигателя к исполнительному механизму (конвейеру). Целью работы является проектирование привода цепного конвейера, состоящего из двигателя, ременной передачи, редуктора. По заданным значениям необходимо рассчитать основные кинематические характеристики привода, спроектировать редуктор и основные его узлы. По результатам расчетов будут начерчены редуктор, привод, а так же детали редуктора. 1671955308610001. Расчет основных характеристик редуктора Рисунок 1 – Схема привода Определяем мощность на исполнительном механизме. Р3 = 10 кВт Чистота вращения исполнительного механизма: n3 = 30 · ω3 / π = 30 · 7 / 3,14 = 67 об/мин Общий КПД привода находим по формуле: ηобщ. = ηред. ∙ ηрем = 0,96 ∙ 0,96 = 0,92 где ηред – КПД редуктора; ηмуф = 0,98 – КПД муфты; ηрем = 0,96 – КПД ременной передачи. КПД редуктора определяем по формуле η ред. = ηззп ∙ η2пп = 0,98 ∙ 0,992 = 0,96 где ηззп = 0,98 – КПД закрытой зубчатой передачи; ηпп = 0,99 – КПД подшипникового узла; Определяем потребную мощность электродвигателя. Рпотр. = Рисп.мех. / η общ = 10 / 0,92 = 11 кВт Наиболее близким стандартным значением к расчетному являются двигатель с мощностью 15 кВт. Для редуктора примерное передаточное число принимаем равным: uп1 = 8 Для ременной передачи uп2 = 5 Примерное общее передаточное число привода uприм.об = uп1 · uп2 = 8 · 5 = 40 Примерная частота вращения вала электродвигателя nприм.эд = nвых · uприм.об = 67 · 40 = 2675 об/мин Выбираем стандартный двигатель исходя из полученной скорости вращения. Наиболее близким значением скорости вращения двигателя из стандартного ряда будет 3000 об/мин, тогда определяем уточненное передаточное число привода: uобщ. = nэл. дв. / nисп.мех. = 3000 / 67 = 44,86 Передаточное число ременной передачи оставим не именным, тогда определяем передаточное число редуктора: uред. = uобщ. / uрем = 44,86 / 5 = 8,97 Из стандартного ряда чисел наиболее близким является значение - 8. Теперь уточним передаточное число ременной передачи: uрем.ут = uобщ. / uред.ст = 44,86 / 8 = 5,61 На основании полученных расчетных данных выбираем двигатель со следующими характеристиками: Число оборотов: 3000 об/мин; мощность: 15 кВт. 152971525590500Марка двигателя: АИР160S2. Рисунок 2 - Электродвигатель Мощность на валах: Р1 = 11 кВт Р2 = Р1∙ ηрем = 11 ∙ 0,96 = 10,62 кВт Р3 = Р2∙ ηред = 10,62 ∙ 0,96 = 10 кВт Числа оборотов вращения валов: n1 = 3000 об/мин n2 = n1 / uрем.ут = 3000 / 5,67 = 535 об/мин n3 = n2 / uред.ст = 535 / 8 = 67 об/мин Угловые скорости вращения валов ω1=π∙n130=3,14∙300030=314,2 с-1 ω2=π∙n230=3,14∙53530=56,0 с-1 ω3=π∙n330=3,14∙6730=7,0 с-1 Крутящие моменты на валах Т1 = Р1 / ω1 = 11000 / 314,2 = 35,2 Нм Т2 = Р2 / ω2 = 10620 / 56,0 = 189,6 Нм Т3 = Р3 / ω3 = 10000 / 7,0 = 1457,0 Нм
Расчет зубчатой передачи
2.1. Выбор материалов, вида термообработки зубчатых колес. Шестерня – сталь 40Х, закалка с высоким отпуском, HB1 = 257-285, для расчетов примем HB1 = 257. Колесо – сталь 40Х, нормализация, HB2 = 215-243, для расчетов примем HB2 = 215. Прочностные хар...
Открыть главуРасчет валов редуктора
Для вала редуктора выбираем улучшенную сталь 30. σ Т = 300 МПа; σ -1Р = 200 МПа; σ -1 = 250 МПа; σ В = 600 МПа; τ -1 = 140 МПа; НВ = 179; Е = 2∙10 11 МПа; μ = 0,27. 3.2.1 Быстроходный вал Определяем диаметр выходной части вала из расчёта только...
Проверка вала на усталостную прочность
Проверку на предел выносливости проводит для быстроходного вала в сечениях, где действует максимальный изгибающий момент, а для тихоходного вала сечение, где вал ослаблен шпонкой и где действует максимальный изгибающий момент. При расчёте учитываем н...
Открыть главуЗаключение
В работе был спроектирован привод конвейера, включающий в себя двигатель, редуктор и ременную передачу. Были проведены кинематические расчеты привода, определены передаточные числа, крутящие моменты и число оборотов, передаваемые приводом. В качестве редуктора использовался одноступенчатый червячный редуктор. Были определены его основные размеры, проведен расчет зубчатой передачи, проведен расчет валов редуктора. Были подобраны подшипники. Спроектированный привод может быть использован для применения в качестве привода для цепного конвейера, для которого требуется необходимая мощность передаваемая приводом.
Список литературы
1. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин – М.:Высшая школа, 1998 – 447 с. 2. Иванов М.Н. Детали машин. – М.: Высшая школа. – 2004. – 383 с. 3. Шейблинт А.Е. Курсовое проектирование деталей машин – М.: Высш. шк., 1991 – 432 с. 4. Учаев П.Н. Валы и оси. Подшипники. Муфты приводов с задачами и примерами расчётов / Под ред.Учаева П.Н.- Старый Осокл: «ТНТ», 2009 - 120 с.
