Опреснительные установки типа П

Опреснительные установки типа П представляют собой единый агрегат. На рисунке 2.1 показан общий вид опреснительной установки типа П. Испаритель и конденсатор представляют собой единую блочную конструкцию, на которую снаружи навешиваются арматура, трубопроводы, приборы и электронасос. Корпус испарителя выполнен из медноникелевого сплава, а корпус конденсатора - из нержавеющей стали.
98114188802100Конденсаторные трубы, а также трубы охладителя дистиллята - мельхиоровые. Остальные узлы и детали опреснительного агрегата также выполнены из стойких по отношению к коррозии в морской воде материалов.
Рисунок 2.1 – Общий вид опреснительной установки типа П
На рисунке 2.2 показан разрез испарителя-конденсатора. роль сепараторов для грубой очистки пара выполняют отбойные щиты 1 У-образного профиля, установленные над нагревательными батареями 2. Дальнейшую очистку пар проходит в барботажном промывочном устройстве 3, и, наконец, тонкая его очистка завершается в вертикальном жалюзийном сепараторе 4. Благодаря такой системе очистки пара удается получить дистиллят, удовлетворяющий самым жестким требованиям, предъявляемым к чистоте питательной воды паровых котлов.
Устройство для слива рассола 5 представляет собой трубу, расположенную В центре водяного объема испарителя, на уровне 0,5 высоты батареи. Таким образом, удается избежать изменения уровня рассола В испарителе И оголения батареи при крене и дифференте судна. 
111442510223500
Рисунок 2.2 – Разрез испарителя-конденсатора ОУ типа П
Сливная труба заключена в кожух-отстойник, предотвращающий засорение рассольного трубопровода грязью и кусками накипи.
Нагревательная батарея 2 состоит из пучка горизонтальных труб плоскоовального сечения, закрепленных в трубных досках, одна из которых закрыта глухой крышкой, а через другую в батарею подается греющий пар.
Под действием изменяющейся разности давлений снаружи и внутри труб плоская часть их стенок деформируется, В результате чего накипь растрескивается и падает в поддон испарителя.
Самоочистка нагревательных батарей от накипи происходит автоматически и позволяет обходиться без чистки в течение более чем трех месяцев непрерывной работы опреснительной установки

. Отвалившаяся накипь периодически удаляется через люк 6, расположенный в нижней части испарителя.
Промышленностью освоено пять типоразмеров опреснительных установок серии П, отличающихся геометрическими размерами и весом в зависимости от производительности. Основные параметры опреснителей приведены в табл. 2.1.
Таблица 2.1 – Характеристики опреснительных установок типа П
Параметр Индекс установки
П1
П2
П3 П4
П5
Производительность установки, т/сут
5 10 25 50 75
Температура дистиллята, °С
не более 50
Расход теплоты по пару, кВт 177 355 887 1768 2675
Расход пара на эжектор, кг/ч 35 35 35 70 70
Давление греющего пара, кПа 110…120
Давление в конденсаторе, кПа 25
Солесодержание дистиллята, мг/л не более 5
Солесодержание рассола, г/л 60
2.2 Описание тепловой схемы опреснительной установки
184785274955000На рисунке 2.3 представлена типовая схема опреснительных установок серии П