Определение режимных параметров операции

Глубина резания - t, мм. t = 1 мм.
Подача - S, мм/об.
Для черновой стадии обработки выбираем подачу по карте 3 [4] для t = 1 мм рекомендуемая подача = 0,566 мм/об.
Скорость резания - V, м/мин.
Рекомендуемые значения скорости резания для чистовой стадии обработки выбираем по карте 21 [4].
Для чистовой стадии обработки углеродистой стали без корки, с глубиной резания t = 1 мм и подачей So = 0,566 мм/об., скорость резания = 253 м/мин.
Частота вращения
Определяем расчетную частоту вращения шпинделя

np=1000х253/3,14х56=1500 об/мин
7 Мощность резания - N, кВт.
Для чистовой обработки табличную мощность резания определяем по карте 21 лист 1 [4]. Для обработки углеродистой стали без корки при глубине резания t = 1 мм и подачей So = 0,566 мм/об., табличная мощность резания NT = 4,22 кВт.
Переход 2 Сверление 15,35 на глубину 70 мм
Инструмент: сверло спиральное Ø15,35 мм по ГОСТ 10903-77 Р6М5
Глубина резания – t=0,425 мм.
Стойкость инструмента
Т=25 мин [7, с.69, карта С-2]
Подача, мм/об
Принимается 2 группа подачи [7, с.69, карта С-3]
S=0,273 мм/об [7, с.70, карта С-3]
По паспорту станка S=0,28 мм/об [7, с.374]
Скорость резания, м/мин
V=VтаблК1К2К3 м/мин
где Vтабл-скорость резания по таблице, м/мин;
К1- коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала;
К2-коэффициент, зависящий от отношения принятой подачи к подаче, указанной в карте С-3;
К3-коэффициент, зависящий от стойкости инструмента.
Vтабл=17 м/мин [7, с.73, карта С-4]
К1=1,0; К2=0,95; К3=1,0 [7, с.74, карта С-4]
V=1211,00,951,0=120 (м/мин)
Частота вращения шпинделя, мин-1
n=
n=1000120/3,1415,35=2480
Осевая сила резания, Н
Ро=Ро.табл.Кр, Н
где Ро.табл – осевая сила резания по таблице, Н;
Кр – коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала.
Ро.табл = 2,3 кН [7, с.81, карта С-8]
Кр=0,95 [7, с.81, карта С-8]
Ро = 23000,95 = 2140 Н
По паспорту станка максимальная осевая сила, допускаемая механизмом подачи станка Ро.ст = 9000 Н
РоРо.ст, следовательно назначенная подача допустима.
Мощность резания, кВт
Nр = Nр.таблКN кВт
где Nр.табл – мощность резания по таблице, кВт;
КN-коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала;
Nр = 6,30,95= 5,43 кВт
Переход 3 Рассверливание 32 на глубину 40 мм
Инструмент: сверло спиральное Ø32 мм по ГОСТ 10903-77 Р6М5
Глубина резания – t=8,325 мм

.
Стойкость инструмента
Т=35 мин [7, с.69, карта С-2]
Подача, мм/об
Принимается 2 группа подачи [7, с.69, карта С-3]
S=0,11 мм/об [7, с.70, карта С-3]
По паспорту станка S=0,11 мм/об [7, с.374]
Скорость резания, м/мин
V=VтаблК1К2К3 м/мин
где Vтабл-скорость резания по таблице, м/мин;
К1- коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала;
К2-коэффициент, зависящий от отношения принятой подачи к подаче, указанной в карте С-3;
К3-коэффициент, зависящий от стойкости инструмента.
Vтабл=17 м/мин [7, с.73, карта С-4]
К1=1,0; К2=0,95; К3=1,0 [7, с.74, карта С-4]
V=3401,00,951,0=331 м/мин
Частота вращения шпинделя, мин-1
n=
n=1000331/3,1432=3300
Осевая сила резания, Н
Ро=Ро.табл.Кр, Н
где Ро.табл – осевая сила резания по таблице, Н;
Кр – коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала.
Ро.табл = 2,45 кН [7, с.81, карта С-8]
Кр=0,95 [7, с.81, карта С-8]
Ро = 24500,95 = 2310 Н
По паспорту станка максимальная осевая сила, допускаемая механизмом подачи станка Ро.ст = 9000 Н
РоРо.ст, следовательно назначенная подача допустима.
Мощность резания, кВт
Nр = Nр.таблКN кВт
где Nр.табл – мощность резания по таблице, кВт;
КN-коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала;
Nр = 160,95= 15,3 кВт
Переход 5 Нарезать резьбу М18-6Н
Основные режимы резания при нарезании резьбы:
S = 2 мм/об;
V = 146 м/мин;
n = 2570 об/мин;
Определяем крутящий момент

где ;
находим для стали СМ = 0.0345; q = 2; y = 0.8

Определяем мощность на шпинделе станка.
Осевая сила , Н

находим для стали Сp = 68; q = 1.0; y = 0.7;
Н
Переход 6 Точить наружную поверхность
Глубина резания t =3,95 мм
Подача, мм/об
S = 0,4…0,6 мм/об [3,с.266,табл.11]
По паспорту станка принимаем S = 0,5 мм/об
Стойкость резца, мин
Т = 60 мин
Скорость главного движения резания, м/мин
V = ,
где Cv = 340; m = 0,20; x = 0,15; y = 0,45 [3,с.269,табл.17]
Общий поправочный коэффициент
Kv = KmvKпvKиvKv
Kmv = Kг()nv
Кг = 0,9; nv = 1,0 [3,с.262,табл.2]
Kmv = 0,8()1,0 = 1,02
Кпv=0,9; Киv=0,65; Кv=0,7 [3,с.271]
V = 340600,2×3,950,15×0,50,450,42=315 м/мин
5