Нормативный метод учета и его особенности

Сам нормативный метод учета затрат и калькулирования с/с выступает как один из прогрессивных, внедренных на российских фирмах методов и имеющий под собой довольно широкую научную, нормативную и практическую базу. [5]
Суть данного метода заключается в предварительном выстраивании нормативной калькуляции относительно статей затрат ГП в соответствии с действующими нормами и при учете отклонений по ним.
Основные преимущества нормативного метода следующие, представленные на рисунке 1.1. [17]
Рисунок 1.1 – Преимущества нормативного метода учета затрат
Как принципы построения нормативного метода для калькулирования с/с продукции рассматривают следующие, представленные на рисунке 1.2. [10, с. 102]
Рисунок 1.2 – Принципы построения нормативного метода калькулирования с/с товаров
Как особенности системы нормативного калькулирования с/с товаров, работ или услуг на производстве можно рассматривать следующее, представленное на рисунке 1.3. [17]
Рисунок 1.3 – Особенности нормативного калькулирования с/с на производстве в РФ
Основным условием при внедрении системы нормативного калькулирования с/с стало присутствие четкого и разработанного технического процесса в изготовлении товаров. Нормативные калькуляции составляют по целым изделиям или по отдельным видам деталей и узлов, составляющих товар [11].
В нормативном методе создают систему технически обоснованных норм или нормативов, с предварительной разработкой нормативных калькуляций изделий и их частей, выявляют и учитывают отклонения от них, учитывают изменения в нормах.
Норма представляет собой заранее установленный итог хозяйственной деятельности при прогрессивной технологии и организации производства

. То есть, норма выступает в качестве планового технико-экономического показателя, отражающего удельные величины затрат по материальным, трудовым, финансовым ресурсам. Как норму еще рассматривают и предельные временные величины, утверждаемые в определенном порядке и рассчитываемые на основании анализа развития НТП за планируемый период, и обеспечивающие высокое качество товаров и экономное использование для ресурсов. [5]
Число и структура нормативных калькуляций в компаниях находится в зависимости от сложности их технологического процесса и уровня производства.
Для массовых и крупносерийных производств такие калькуляции составляют относительно деталей, узлов, полуфабрикатов, изделиям. Для вспомогательных производств их составляют относительно заказов на оснащение, изготовление инструментов и пр.
Чтобы составить нормативные калькуляции фирма должна иметь нужную нормативную базу – нормативные документы по технической подготовке производства, нормативы по расходам производственных ресурсов, вспомогательные нормативные документы.
К нормативным документам по технической подготовке производства возможно отнести следующие, представленные на рисунке 1.4