Недостатки технологического потенциала

Стоит сразу отметить, что компания «ЛУКОЙЛ» одна из самых высоко инновационных и перспективных компаний России в сфере добычи и транспортировки углеводородов. Существенных недостатков в системе технологического потенциала компании не обнаружено, просто выделено несколько направлений для повышения инновационного потенциала компании. Но для начала проанализируем особенности инновационной политики и ее основных технических и других направлений на примере ПАО «ЛУКОЙЛ».
Цели инновационной деятельности ЛУКОЙЛ:
* окупаемость инновационных процессов;
* достижение наибольшего экономического эффекта от внедрения инновационной продукции;
* повышение производительности организации.
Далее выделим основные направления инновационной деятельности ПАО «ЛУКОЙЛ»:
Организационное направление инновационной деятельности:
* совершенствование системы управления:
* сокращение управленческих расходов;
* переход более 80 дочерних обществ и организаций ПАО «ЛУКОЙЛ» на единый фирменный стиль;
* совершенствование управления человеческими ресурсами.
Технико-технологическое направление инноваций:
Компания активно внедряет инновационные технологические решения в области разведки и разработки месторождений. Среди успешно реализованных технологических инноваций, внедренных компанией:
* бурение обсадных труб;
* применение расширяемого кожуха;
* интенсификация добычи с использованием гидроразрыва пласта с целенаправленным отбором жидкости;
* интенсификация производства кислотными композициями;
* широкое применение технологий 3D Sparse и 3D-Q;
* в результате модернизации производства и внедрения современных технологий качество базовых масел доведено до уровня соответствия европейским требованиям;
* переход от производства базовых масел по классификации SAE к экспорту базовых масел по классификации SN;
* модернизация предприятия направлена на увеличение объемов и глубины переработки нефти, повышение экологической безопасности производства и достижение международных стандартов качества продукции;
* производство бензинов Евро-4 и Евро-5.
На месторождениях постоянно внедряются технологические решения, направленные на повышение производительности и надежности оборудования с наилучшими энергосберегающими характеристиками. Среди таких решений:
* установка преобразователей частоты для плавного пуска и регулирования частоты вращения асинхронных двигателей привода насосов и механизмов;
* использование малообслуживаемого не маслонаполненного электрооборудования;
* использование глубоких входных подстанций для устранения промежуточных шагов преобразования и связанных с ними потерь мощности;
* использование многофазных насосов для перекачки нефтегазовой среды;
* использование струйных насосов в системе сбора попутного нефтяного газа;
* использование высоконапорных и маломощных насосных станций с регулируемой подачей и давлением для индивидуальной закачки в очаговые нагнетательные скважины и поддержания пластового давления мелких месторождений;
* использование при строительстве трубопроводов в системах сбора нефти, газа, ППД труб из коррозионно-стойких материалов;
* использование современных приборов и диагностических систем для контроля технического состояния оборудования, что позволяет перейти от профилактического обслуживания динамического оборудования к плановому техническому обслуживанию и ремонту технического состояния, а также сэкономить эксплуатационные расходы и повысить надежность систем;
* применение полимерной изоляции и полимерных средств защиты от перенапряжения на воздушных линиях и в распределительных устройствах всех классов напряжения.
При бурении разведочных и эксплуатационных скважин используются новейшие технологии, позволяющие снизить стоимость бурения, обеспечить более высокие темпы добычи

. В течение 2008 года инновационные методы бурения были применены в ряде проектов компании:
* две двусторонние скважины пробурены на Карачаганакском месторождении;
* на месторождении Кумколь пробурено 57 скважин по технологии вскрытия продуктивного горизонта на полимерных растворах с перекрытием продуктивного хвостовика. Данная технология позволяет максимально повысить коллекторские свойства;
* впервые в Казахстане на месторождении Каракудук не было успешно проведено кластерное бурение наклонно-направленных скважин: было завершено 53 скважины со средним притоком нефти 21 т / сут.;
* при бурении разведочной скважины в Колумбии на структуре Ленгуп впервые в группе компаний «Лукойл»была применена технология обсадного бурения в зонах катастрофического поглощения промывочной жидкости.
Для поддержания высоких темпов роста производства в условиях дефицита энергоемкости и роста тарифов на электроэнергию компания активно внедряет энергосберегающие технологии. В производстве расширяется внедрение энергосберегающих приборов и устройств, а их использование закладывается еще на стадии проектирования. Устройства, которые уже находятся в эксплуатации или должны быть реализованы, включают в себя:
* газотурбинные установки, снижающие объем сжигания попутного нефтяного газа