Характеристика сварочного участка

Сварочный участок расположен в кирпичной пристройке к гаражному боксу, расположенному по адресу г. Череповец пр-кт Советский, д.25 бокс 2. Размеры помещения 5650 х 8870 х 3910 см (ДхШхВ). В помещении имеются два дверных проёма ведущие в смежные помещения, размерами 900х2000 мм каждый. Так же имеются въездные ворота размерами 4000х2800 мм. Площадь помещения – 50,12 м2. Объем помещения – 195,95 м3. На сварочном участке присутствуют 2 человека. Элетроснабжение осуществляется от сети напряжением 220 В.
Назначением сварочного участка является сварка, выпрямление дефектов, вмятин, заварка трещин, пробоев и т.п. Сварочные работы выполняют функцию по ликвидации трещин, разрывов, поломок, а также монтажа креплений, кронштейнов, уголков и т.п.
Оснащенность сварочного участка:
– сварочный аппарат Сварог (160А) модель MIG EASY (N219);
– станок точильно-шлифовальный ТШ 2.20;
– станок сверлильный Hammer Flex STS500T (142-012);
– набор общих слесарных инструментов для работы с металлом.
Сварочный аппарат Сварог MIG EASY способен работать в нескольких режимах:
– механизированная сварка в среде защитных газов Mig Mag Fcaw+Co;
– механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой;
– ручная дуговая сварка покрытыми электродами.
На участке расположен один сварочный пост, предназначенный для полуавтоматической сварки в среде СО2 и электродуговой сварки штучными электродами. Максимальный расход сварочных материалов при максимальной загрузке сварщика составляет 0,5 кг/час.
Процессы сварки металлов отличаются особо интенсивным выделением тепловой энергии, выделениями пыли, приводящими к громадной загрязненности помещений, предназначенных для производственных процессов, мелкодисперсными фракциями токсичной пыли, и выделениями газов, действующими негативно на людей, занимающихся трудовой деятельностью.
Высокая температура электрической дуги, возникающей при сварке металлов, способствует интенсивному окислению и испарению флюсов, металла, защитного газа. При окислении кислородом окружающего воздуха, эти элементы образуют пыль с мелкодисперсными фракциями, а появляющиеся при электродуговой сварке и термической резке тепловые конвективные потоки уносят пыль и газы наверх, приводя к большой запыленности и загазованности индустриальных помещений

. Сварочная пыль – состоит из мелкодисперсных фракций, интенсивность ее парения – не больше 0,08м/с, на поверхность она слабо оседает, в результате этого распределение ее по высоте помещения равномерное, что очень затрудняет борьбу с её удалением.
Главными составляющими элементами мелкодисперсных фракций пыли при сварке металлов являются оксиды железа, марганца и кремния (около 41-го, 18-ти и 6-ти % соответственно). Так же в состав сварочного аэрозоля входят токсичные вещества и вредные газы, при попадании в организм человека через дыхательные пути оказывают на него отрицательное влияние и вызывают очень много профессиональных заболеваний. Фракции мелкодисперсной пыли (от 2 до 5 мкм), проникают глубоко в дыхательные пути и представляют максимальную угрозу для здоровья человека, частицы пыли размером до 10 мкм и более задерживаются в бронхах и приводят к их серьезным заболеваниям.
Основными вредными выделяющимися при сварке в СО2 являются образующееся при высокой температуре в зоне дуги повышенное количество окиси углерода, значительное выделение пыли. Все виды сварки в защитных газах сопровождаются образованием озона О3 в количествах превыщающих допустимые концентрации в сотни раз, а также интенсивной ультрафиолетовой радиацией (температура сварочной дуги достигает 6500 К). Валовые выделения пыли и газов зависят от марки электродов и сварочной проволоки, свариваемых материалов и режимов сварки.
Изучение вредных веществ, выделяющихся в ходе сварочных процессов, проводятся не столько с целью исследования покрывного слоя для электродов с наименьшим количеством выделяемых вредных веществ, да и для оценки уже выпускаемых и заново разрабатываемых электродов по уровню токсичности и по числу необходимого количества свежего воздуха для растворения вредных выделений до предельно допустимых концентраций. Исследователи предлагают проведение опытов, имитирующих сварочные процессы. Измеряя суммарное количество выделяющихся вредных веществ (газов, аэрозолей), динамику их выделений, потом проводят классификацию путем разбивки их на различные группы по степени токсичности.
При сгорании 1 кг сварочных материалов используемых для производства работ на сварочном участке количество образуемых вредных веществ представлено в табл.1.
Таблица 1