График организации работ в забое

Работы организуются по графикам цикличности, предусматривающие выполнение проходческих процессов в определенной последовательности на заданную величину подвигания забоя, расстановку людей и время выполнения этих процессов.
Высокая скорость проведения выработок при комплексной механизации работ и увеличении производительности труда возможна лишь при работе строго по графику цикличности, в котором графически изображена последовательность и длительность отдельных процессов.
Расчет графика организации работ ведем в следующей последовательности: определяем объем работ, трудоемкость и продолжительность их выполнения.
Рассчитываем трудоемкость каждого вида работ по формуле:
Ni = , чел-смен (60)
где – объем работы на цикл;
– сменная норма выработки
Определяем трудоемкость бурения:
= 0,78 чел-смен
Трудоемкость работ на заряжание:
Nз = = 0,86 чел- смен
где Hв – норма выработки на заряжание, принимаем по Единым нормам выработки (ЕНВ) при механизированном заряжании, 220 м/чел;
Трудоемкость работ по уборке породы:
Nу = = 0,31 чел-смен
где Hу – норма выработки на уборку породы на одного рабочего, 292 м3/см .
Трудоемкость работ по креплению анкерной крепью:
Nк1 = = 0,55 чел-смен
где Hк1 = 38 – норма выработки на крепление анкерной крепью на 1рабочего.
Трудоемкость работ по креплению набрызгбетоном:
Nк2 = = 0,5 чел-смен
где Vк2 – объем работы по креплению набрызгбетоном, 50,56 м2
Vк2 = Р · lу = 12,64 · 4 = 50,56 м2 (61)
где Р – периметр выработки, закрепляемый набрызгбетоном, 12,64 м;
lу – уход забоя за взрыв, 4,0 м
Hк2 – норма выработки на крепление набрызгбетоном на одного рабочего, 100 м2/смену.
Полученные расчетным путем значения показателей трудоемкости работ заносим в таблицу 6.
Таблица 6 – Определение трудоемкости работ
Вид работы
(процесса) Объем работ
на цикл Норма выработки на 1рабочего Трудоем-
кость,
чел-смен Примеча-ния
к норме
Бурение шпуров
Заряжание и взрывание
Уборка породы (Cat R1700)
Крепление анкерной крепью
Крепление набрызгбетоном
Прочие работы: поддержание проезжей части, перегон машин из забоя в забой, получение и доставка ВМ и др. (10% от основных) 211,4 м
189,4 м
90,4 м3
21 шт
50,56 м2
271 м
220 м
292 м3
38 шт
100 м2
0,78
0,86
0,31
0,55
0,5
0,3 по расчету
по ЕНВ
по расчету
по ЕНВ
по ЕНВ
Суммарная трудоемкость цикла Nц = 3,3 чел-смен.
Устанавливаем явочное число рабочих на цикл nя = 3 человека.
Определяем коэффициент выполнения нормы:
Кн = = 1,1 чел-смен (62)
Определяем продолжительность каждого вида работ:
ti = ,ч (63)
где α – коэффициент, учитывающий затраты времени на заряжание, взрывание и проветривание выработки;
n – число рабочих, занятых выполнением данного вида работы
α = = 0,86 (64)
где tз – время на заряжание и взрывание, 1 ч;
t – время проветривания, равно нулю, так как проветривание проводится в междусменный перерыв;
tб = = 3,5 ч
tз = = 2,6 ч
tу = = 2,8 ч
tк1 = = 1,6 ч
tк2 = = 1,5 ч
tпр = = 1,3 ч.
Полученные данные продолжительности работ заносим в таблицу 7.
По результатам расчетов строим график организации работ, в котором предусматривается цикличное выполнение работ

. При однократном выполнении проходческого цикла за определенное время забой выработки подвигают на установленную величину.
Таблица 7 – Определение продолжительности работ
Вид работы
(процесс) Трудоёмкость,
чел-смен Число рабочих Продолжительность работы, ч
Бурение шпуров
Заряжание и взрывание
Уборка породы
Крепление анкерной крепью
Крепление набрызгбетоном
Прочие работы 0,78
0,86
0,31
0,55
0,5
0,3 2
3
1
3
3
2 3,5
2,6
2,8
1,6
1,5
1,3
Исходя из расчета продолжительности работ, для каждого подготовительного забоя составляется график организации работ, который наглядно (графически) показывает, как должны протекать во времени процессы проходческого цикла. По вертикали в определенной последовательности перечисляются основные и вспомогательные процессы цикла, а по горизонтали – длительность цикла, смены или суток с отметкой продолжительности выполнения каждого процесса.
Исходя из построенного графика организации работ, проходческий цикл выполняется за смену.
Время сооружения выработки длиной 300 м:
t = = 3 мес (65)
где L – длина выработки, 300 м;
υ – скорость проведения выработки, 100 м/мес.
Вскрывающий квершлаг длиной 300 м при использовании самоходного оборудования, будет пройден за 3 месяца.
5 Себестоимость проведения 1 п. м. выработки
Расчет себестоимости проведения горной выработки, как и других сложных технологических процессов на современном горном предприятии, является довольно трудоёмким и выполняется специалистами с соответствующей подготовкой.
На действующих предприятиях стоимость проходки горных выработок устанавливается по участковым затратам. При этом учитывают только те затраты, которые зависят от работы участка и которые составляют основу себестоимости, они включают четыре статьи расходов, образующих прямые затраты: заработную плату, энергию, материалы, амортизационные отчисления