Автоматизация процессов управления паровым котлоагрегатом
Зарегистрируйся в два клика и получи неограниченный доступ к материалам,а также
промокод
на новый заказ в Автор24. Это бесплатно.
Введение
Автоматизация производства рассматривается как один из наиболее мощных факторов развития наука и техники. В энергетической промышленности комплексной механизации и автоматизации уделяется большое внимание. Это объясняется сложностью и высокой скоростью протекания технологических процессов, а также их чувствительностью к нарушению режима, вредностью условий работы, взрыво- и пожароопасностью перерабатываемых веществ и т.д. Современные темпы автоматизации оборудования, а также установок и цехов требуют постоянного улучшения технических средств автоматики. Современное оборудование укомплектовано профессиональными компьютерными системами управления, дающими возможность производить сложные технологические операции без явного участия человека, гарантирующие качество продукции. Непрерывно растут экономические требования к автоматизации - экономия энергии, быстрая окупаемость затрат и т.п. Постоянно повышаются экологические требования, безопасности труда и требования техники безопасности. В современном понимании автоматизация технологического процесса означает использование автоматических устройств и систем для выполнения функций управления этим процессом с целью частичного, а в дальнейшем полного освобождения человека от ручного труда. Определены следующие явные причины, вызывающие необходимость использования автоматических устройств как самостоятельных функциональных блоков в схеме производственного оборудования: 1) выявление информации, необходимой для качественной и количественной оценки работы; 2) обеспечение заданных остановочных и пусковых режимов; 3) предупреждение появления аварийных и критических ситуаций; 4) поддержание необходимых значений технологических параметров, определяющих нормальное функционирование оборудования при воздействии внешних управляющих команд и случайных возмущений; 5) оптимизация хода технологического процесса с целью повышения его эффективности.
Описание объекта автоматизации
Паровые котлы ДЕ предназначены для выработки насыщенного или перегретого пара, используемого для технологических нужд промышленных предприятий, а также систем отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Котлы двухбарабанные вертикально-водотрубны...
Построение электрической принципиальной схемы регулирования
Электрическая принципиальная схема управления дымососом представлена на чертеже АПТТб16-17.20.01 ЭЗ1. Дистанционному режиму работы соответствует положение переключателя 1-SA1 «д». Пуск дымососа происходит при нажатии кнопки 1-SB1. При этом срабатыва...
Открыть главуРазработка функциональной схемы
Функциональная схема автоматизации представлена на чертеже АТППб16о-17.20.01. Для работы в режиме автоматизированного управления котел должен быть оснащен: системой контроля и управления (СКУ), которая включает устройство управления и регулирования ...
Открыть главуРазработка математической модели котельного агрегата
Температура питательной воды за экономайзером должна составлять 126 ºС при максимально возможной производительности и экономичности процесса. Поэтому необходимо регулирование температуры в экономайзере путём изменения подачи воды. Оптимальное поддерж...
Открыть главуНахождение оптимальных настроек регуляторов
Выходной сигнал ПИ–регулятора пропорционален взвешенной сумме входного сигнала и интеграла от него. ПИ – регулятор обладает двумя важными достоинствами. Во–первых, введение его в статическую САР вместо П–регулятора превращает САР в астатическую, что...
Обоснование принятых решений, выбор приборов и средств автоматизации
В основу построения системы должны быть положены принципы открытости. АСУ ТП должна быть реализована как многоуровневая, включающая три уровня: - Нижний уровень автоматизации включает контрольно–измерительные приборы (датчики), преобразователи и испо...
Открыть главуСоставление алгоритма функционирования системы
Пуск котла в автоматическом режиме условно разделен на 9 этапов: 1. Принудительное закрытие газовой заслонки 2. Пуск дымососа 3. Пуск дутьевого вентилятора 4. Опрессовка газового блока 5. Вентиляция топки 6. Розжиг горелки 7. Выход на минималь...
Открыть главуЗаключение
В результате выполнения работы была достигнута поставленная цель, а именно разработана автоматизированная системы управления. В процессе выполнения работы были изучены особенности технологического процесса, разработка структурной и функциональной схем, схемы информационных потоков, выбор комплекса технических средств, разработка схемы внешних проводок. Таким образом, в результате выполнения данной работы удалось обеспечить автоматический контроль параметров процесса, автоматическое и дистанционное автоматизированное управление технологическим оборудованием, запорной арматурой, оперативность контроля и управления процессом производства, возможность развития и модернизации системы. Результатом данной работы является разработанная схема автоматизации. При проектировании схемы преимущественно выбирались самые распространённые средства автоматизации. При выборе приборов и средств автоматизации учитывались условия функционирования приборов и систем (степень пожаро- и взрывоопасности процесса, агрессивность среды и т.п.), предельные значения и диапазон изменения параметров процесса, требования к точности контроля и регулирования, быстродействию, надежности и другие факторы.
Список литературы
В.Г. Хапусов, П.Р. Ершов. Автоматизация технологических процессов и производств: учеб. пособие. – Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2013. – 300 с. Ротач В.Я. Теория автоматического управления Учебник для вузов. — 2-е изд., перераб и доп. — М.: Издательство МЭИ, 2004. — 400 с. Инструкции по эксплуатации средствавтоматизации фирм «Метран», «Siemens», «SAMSON GROUP» 2018г. Ю.Н. Федоров. Основы построения АСУТП взрывоопасных производств. В 2-х томах. 2016г. Кон, Л.И., Методические указания и таблицы для выбора настроек ПИ- и П - регуляторов в системах регулирования тепловых объектов с запаздыванием/ Л.И. Кон. – Одесса: ОПИ, 2005. – 48 с. А.С. Клюев и др. Проектирование систем автоматизации технологических процессов: справ. пособие; под ред. А.С. Клюева. 3-е изд.стер. -М.: Альянс, 2008.-464 с. Правила устройства электроустановок, ПУЭ, седьмое издание, М, «Энергоатомиздат». 2017г. ОСТ Р 12.3.047-98 Пожарная безопасность технологических процессов. Общие требования. Методы контроля. ГН 2.2.5.1313-03 с изм. № 8 от 16.09.2013. Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны. СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03. Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружение иных объектов. СанПиН 2.2.4.548-96 Физические факторы производственной среды. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений. ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. ГОСТ 12.1ю003-83. Система стандартов безопасности труда. Шум
