Аналоги токарной обработки деталей

Ермаков Юрий Михайлович и Хлопцев Алексей Иванович, их заявка была подана 3 марта 2008 года, а публикация патента осуществилась 27 ноября 2009 года
Данный метод основан на том, что обрабатываемый элемент осуществляет вращение со скоростью контактировать поверхности, а двухлезвийный резец передает скорость движения по отношению к подаче. С целью повышения производительности расточки деталей вершины рабочих лезвий устанавливают сверху и снизу рабочей поверхности, симметрично относительно центральной оси обтачиваемого элемента, таким образом расточка осуществляется в два канала, при этом возможно изменение направления вращения детали. [3]
Это изобретение имеет отношение и к снятию стружки в процессе металлообработки узлов и элементов конструкций, в том числе возможен процесс разделения металлической стружки при расточке деталей больших геометрических параметров.
В настоящее время получил призвание метод токарной обработки двух лезвийным резцом, посредством точения которого в работе используется только одно лезвие, второе закреплено на нижней поверхности резца

. В случае если работающий резец затупился, его проворачивают и продолжают точение другим резцом. Однако, данный метод не позволяет разделять металлическую стружку в процессе точения, а также производить модификации по направлению вращения и скорости.
Достаточно эффективным на сегодняшний день является метод многопроходной токарной обработки, который осуществляется посредством упорного резца с идентичными передними и задними углами. После окончания точения одного прохода резец перемещают при помощи вращения на 90°, при этом происходит дальнейшая обработка в другом направлении подачи. Такая методика характеризуется расширенными производственными возможностями, однако, не обладает свойством реверсирования, что влечет за собой дополнительные затраты времени на переустановку элемента или узла в токарном станке.
Методика точения многолезвийным резцом с взаимным расположением лезвий в симметричной плоскости предполагает производство работ в противоположном от вращения элемента направлении